CSC_150数字式母线保护装置调试方法.doc

. . word版本 CSC-150数字式母线保护装置 调 试 方 法 1. 概述 CSC-150母线保护装置是适用于750kV及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母线、双母分段及一个半断路器等多种接线型式的数字式成套母线保护装置（以下简称装置或产品）。装置最大接入单元为24个（包括线路、元件、母联及分段开关），主要功能包括虚拟电流比相突变量保护、常规比率制动式电流差动保护、断路器失灵保护、母联充电保护、母联失灵及死区保护、母联过流保护、母联非全相保护。装置由一个8U保护机箱和一个4U辅助机箱构成，8U保护机箱共配置18个插件，包括8个交流插件、启动CPU插件、保护CPU插件、管理插件（MASTER）、开入插件1、开出插件1（含一块正板和一块副板）、开出插件2、开出插件3（含一块正板和一块副板）及电源插件；4U辅助机箱共配置7个插件，包括隔离刀闸辅助触点转接板（2块）、开入插件2、开入插件3、开入插件4、开入插件5、开入插件6，对需要模拟盘显示的用户还会配置一块模拟盘开关位置转接板。 2. 调试与检验项目 2.1 通电前检查 2.2 直流稳压电源通电检查 2.3 绝缘电阻及工频耐压试验 2.4 固化CPU软件 2.5 装置上电设置 a) 设置投入运行的CPU； b) 设置装置时钟； c) 检查软件版本号及CRC校验码； d) 整定系统定值； e) 设置保护功能压板； f) 整定保护定值。 g) 装置开入开出自检功能 2.6 打印功能检查 2.7 开入检查 2.8 开出传动试验 2.9 模拟量检查 a) 零漂调整与检查； b) 刻度调整与检查； c) 电流、电压线性度检查； d) 电流、电压回路极性检查； e) 模入量与测量量检查。 2.10 保护功能试验 a) 各种保护动作值检验和动作时间测量。 b) 整组试验。 2.11 直流电源断续试验 2.12 高温连续通电试验 2.13 定值安全值固化 3. 检验步骤及方法 3.1 通电前检查 a) 检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。 b) 对照装置的分板材料表，逐个检查各插件上元器件应与其分板材料表相一致，印刷电路板应无机械损伤或变形，所有元件的焊接质量良好，各电气元件应无相碰，断线或脱焊现象。 c) 各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适；大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。 d) 交流插件上的TA和TV规格应与要求的参数相符。 e) 检查各插件的跳线均应符合表1、表2和表3要求。 表1 CPU板跳线说明 CPU板号 CPU1（8SF.004.078） CPU2（8SF.004.078） 跳线管脚定义 AD3 AD2 AD1 AD0 AD3 AD2 AD1 AD0 器件 编号 J3 L L L L L L L H J203 L L H L L L H H J403 L H L L L H L H 表2 开入板跳线说明 开入板号 器件编号 跳线管脚定义 2 1 0 开入板1（8SF.004.100） J4 L L L 开入板2（8SF.004.101） J1 L L H 开入板3（8SF.004.101） J1 L H L 开入板4（8SF.004.101） J1 L H H 开入板5（8SF.004.101） J1 H L L 开入板6（8SF.004.101） J1 H L H 表3 开出板跳线说明 开出板号 器件编号 跳线管脚定义 3 2 1 0 开出板1（8SF.004.040+8SF.004.040F） J4 L L L L 开出板2（8SF.004.040） J4 L L L H 开出板3（8SF.004.041+8SF.004.041F） J4 L L H L 3.2 直流稳压电源通电检查 a) 同时接入两个直流电源插件。 b) 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点应可靠断开。 c) 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。 d) 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在直流输入电压100?额定值下，用万用表测量各级输出电压，应满足表4要求，并且在100%额定电压值时，各级输出电压应保持稳定。 表4 标准电压及允许范围（单位：V） 直流输出电压额定值 5V ＋12V －12V 24V R24V 允许误差范围 0%~3% -20％～0％