建筑工程模板施工工艺培训讲义多图中建.ppt

混凝土成型质量(四) THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接 支撑体系简单有效，通道畅通 3、无侧墙楼梯模板 中间采用铁丝反拉增加刚度 中间采用铁丝反拉增加刚度 加固效果 收口模板采用顶撑加固 加固效果 3、模板加固方案——筒体 3、模板加固方案——吊模 +10mm 吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。 固定三角板边长宜大于250mm 净空大于2m时应设定型木方顶撑 内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位 模板内【含竖向构件】清洁采用吸尘器清理锯木回及垃圾 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。 吊模加固 等厚混凝土垫块，间距小于1m 高强螺杆 加固 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等 吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。 4、质量保证措施 ` 一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。 主梁下扫地杆必须搭设。 所有立杆下满垫九夹板 1、满堂脚手架搭设 所有主梁下必须打扫地杆 2、梁模板加固标准 木夹具加固梁截面 梁底模制作 仰视照片 侧视照片 2、梁模板加固标准 3、标准层墙柱模板加固标准 标准层竖向加固5道 梁侧木方伸至梁侧模锁口木方下沿50mm处 全部采用对拉螺杆进行加固 4、柱墙根部套模加设标准 套模必须在柱脚圈通 木枋必须压住套模。 套模： 柱墙加固完成后应敲紧贴墙模板，有效防止漏浆。 老墙螺杆 老墙螺杆 250 5、外墙老墙螺杆加设标准。 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直 6、外墙内外双控 设置80宽的九夹板压条 压条宽度为80宽，九夹板厚度18mm，长度：外墙为外露墙肢长度。压条顶标高比砼高50mm。 外墙模板拆除后上口，形成凹下30mm的槽口，砼成 型质量较好。 8、模板质量复核 楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，实测实量小组人员对顶板水平极差各检查一次， 并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改 水平构件检测 （六）、模板质量复核 混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次 ，并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改 竖向构件检测 混凝土成型质量(一) 混凝土成型质量(二) 混凝土成型质量(三) 电梯井木工操作架底盘 双钢管受力，提高安全系数。 2、模板加固方案 柱模加固方案 梁模加固方案 板模加固方案 梯间模板加固方案 筒体模板加固方案 吊模加固方案 3、模板加固方案——柱模 2、柱墙根部定位 3、安装 柱墙模板安装示意图 阴角加固铁钉，间距不大于300mm 错误！ 外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m。内墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，楼板上预留钢筋支撑点. 柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定 阳角拼装铁钉，间距300~400mm 4、加固 （1）中柱模板加固示意图层高超过3m，必须按方案要求加固。 （2）临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施： 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 高度同边梁螺杆 效果图1 背方间距200mm 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离封头间距200mm 第一道加固离楼面200mm THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 3、模板加固方案——梁模 、加固体系 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。 重要结构底层立杆下满垫木枋 模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 1、一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。 2、梁下大横杆必须设置。 3、中间水平杆纵向每跨设置，横向可隔跨设置。 4、扫地杆离地不大于200，第一道水平杆离地不大于1.8m，以上水平杆间距不得超过1.5m。 5、扫地杆框架梁（主梁）下必须设置。 7、立杆下必须设置垫板，垫尺寸不得小于100*100。 8