生产组长的标准化作业.ppt

一、班组定义 班组在企业中的地位 对企业——生产经营活动的基本单位 对部门——最基层的管理单位 对生产——流程的衔接要素 对员工——是展现、完善自我的基本场所 班组是激发创意 解决问题的团队！ 二、标准化作业 作业标准 * 生产班组长应知培训读本 生产班组长与标准化作业 生产班组：指在生产现场,由操作岗人员组成的班组。包括直产班 组、辅产班组和服务班组。 直产班组：通过生产现场的操作，使生产的产品直接增值的生产 性班组。 辅产班组：通过生产现场物流、设备运行、仓储准备等操作，辅 助产品增值的生产性班组。 服务班组：通过在生产现场成本、安全、统计、后勤保障等工作 ，使产品在增值过程中，充分体现质量、成本、效率 为工厂方针的服务于生产的班组。 班组管理五项职能 班组管理 质量 安全 生产 人事 成本 安全：安全教育、安全检查、设施状态、不安全隐患。 质量：工艺纪律执行、实物质量状态、问题解决办法。 成本：成本构成、成本控制、降成本的措施办法 生产：计划、完成、设备状态、瓶颈问题。 人事：员工技能、员工培训、员工思想状态。 标准化作业（标准作业） 指在节拍时间内，以有效的操作顺序，在同一条件下反复进行的操作。即以人的活动为中心，将人、机、料有效地组合。标准作业是现场改善和质量保证的重要工具。通过标准作业可以把日常工作中隐含的浪费显现出来。（为了安全地将好的产品廉价地制造出来所规定的标准） 标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。 作业标准是为了执行标准作业所规定的种种 标准，是为了制造必要的品质，不得不从作业上 的各种经济条件来决定其标准，它与标准作业根 本不同的地方是——“节拍时间”。 热处理：处理温度、冷却液种类 机加工：刀具形状、材料、尺寸、切削条件 装配作业：螺栓扭力 节拍 在流水生产线，当天全部的作业时间与当天生产的必要数相比所得的数值是节拍(即，1台份或1个部件，必须以几秒几分来生产的时间）。企业一般情况下用当月的数值来计算。 节拍＝每天的作业时间 /每天生产的必要数 例如：1、一个工厂每天有两班作业，每班工作460分钟，如果每天需要完成400台生产任务，那么生产节拍将是约2.3分钟每台；如果销量增加，每天 需要完成500台生产需求,那么生产节拍则将缩短至1.84分钟每台。 2、如果一个车型的生产节拍为2分钟，一台发动机的时间节拍是2分钟, 用于安装4个车轮20个紧固螺母的时间节拍是6钞钟一个. 作业顺序 是指在规定的节拍内，在材料到产品的顺序变化过程中，随时间流动而进行作业的操作顺序。这是每个作业人员在规定的时间内必须执行完成的操作顺序。 工 位 ① ③ ⑤ ④ ② 标准在制品（标准手持） 存放在工位的指定位置，正在进行加工、待加工的制品。在制品有很多种，我们将在线的在制品定义为标准在制品，以区别库存在制品和在途在制品。但这“标准”二字，并不是一成不变的，它与企业的管理水平有关。 标准化作业体现工具:一图 + 三票 + 一书 一图:山积图 工作量 工位 节拍线 图例 名称 坐标轴数值 走动时间 等待时间 工作时间 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 一工位 二工位 三工位 四工位 五工位 固定装配台山积图 1 0.5 0.5 1.5 1 0.5 1 1.5 1 0.5 0.5 1.5 T.T=3.5 1 0.5 1 1.5 0.5 有效利用山积图 坏例子 好例子 省人化 虽然五个人工作量很平均也同时在节拍内完成作业，但并不是标准作业真正想达到的目的 不但四个人工作量平均同时在节拍内完成作业，更重要的一点是消除了等待与走动的浪费。 T.T=2.5 T.T=2.5 T.T=2.5 [工序能力表]是在有机械设备的工程中所用的，它可以显现出工程的生产能力，根据这张表的内容可以很快地了解这个工程有何瓶颈。就能很容易的明白这台设备究竟何处需要加以改善，满足市场需要的不同产量和节拍的要求。 参加人： 组长 工艺人员 设备人员 操作人员 工具： 秒表 工艺文件、参数 作业单元基准时间表（手工作业） 设备资料 工序加工能力 各线生产能力 各车间生产能力 公司生产能力 三票之一:工序能力表 电极、模、工具 更换时间 （秒） 更换次数（次/班） 完成时间（手+自） 自动加工.传送时间（秒） 手工作业 时间（秒） 备注 加工能力（台/班） 基 本 时 间 设备代号 工 序 名 称 工序号 个 数 名 称 姓 名 部 门 型 式 件 号