膨胀聚苯板外墙外保温系统施工工艺.doc

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 外墙外保温施工工艺 1、施工条件 1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。并按前述验收规范要求检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。 1.2门窗洞口及有关连接件 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已安装并符合质量要求；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地； 1.3气候条件 施工地点环境温度不低于5摄氏度；风力不大于5级；雨天不可施工；夏季施工避免阳光直射，必要时搭设防晒布遮挡；突降雨水，应采取有效措施防护墙面。 2材料准备 2.1材料按设计要求组织，分批进场，按要求组织验收； 2.2进场材料验收后，应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，并注意防雨、防潮和防晒；网格布也应防雨存放；干混料注意防雨、防潮。 2.3施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹灰刀、镘刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。 3、施工顺序 根据工程进度计划及现场实际情况，可分单组、双组或多组同向流水作业，即：单组安装保温板由下向上施工，抹灰由上向下施工；双组粘贴保温板均同向施工。常温下施工时，流水间隔12小时以上。 操作流程示意图：（面砖饰面的膨胀螺栓应在埋入网格布后再钻孔固定） 4、施工要点 4.1弹控制线 根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。 4.2挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。 4.3系统保温板的安装： 4.3.1聚合物改性黏结剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂，加水量约为粉剂的20~21%，充分搅拌5~7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化，使用时再搅拌一下即可使用。 4.3.2保温板上布胶 EPS聚苯板尺寸采用1220×600mm，厚度 mm，对角线误差小于2mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差正负1.5mm，必须注意切口与板面垂直。 4.3.3粘贴翻包网格布 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处需预先粘贴窄幅网格布翻边，其宽度约200mm，翻边部分宽度为80mm。 4.3.4布胶 用抹刀在每块保温板的周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50㎜，厚10㎜，板的中间部分均匀布置6～8个点，每点直径为100㎜，厚10㎜，中心间距200㎜，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。 3.3.5保温板粘贴 3.3.5.1布好胶的保温板立即粘贴到墙面上滑动就位，并轻揉、均匀挤压，使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘贴牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹黏结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的黏结料，板与板不留间隙。若因保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。 4.3.5.2保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温应竖向错缝板长1/2。 4.3.5.3一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 4.3.5.4门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200㎜。 4.3.6安装机械固定件，辅助固定。 4.3.6.1待保温板粘结牢固，EPS板粘结牢固后（至少24h）方可进行抹面层施工，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，孔径视锚固件直径而定，锚固深度为基层内不低于有效深度,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。 4.3.6.2固定件具体布局数量：平均4个/㎡,任何面积大于0.1平方米的单块必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。 4.3.6.3固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3。 4.3.6.4在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。 4.3.7打磨： 4.3.7.1在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨。打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。 4.3.7.2打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。 4.3.8根据设计要求划分格凹线条： 4.3.8.