颚式破碎机传动机构和传动装置综合设计.docVIP

设计说明书 《颚式破碎机传动机构和传动机构综合设计》 学 院： 姓 名： 学 号： PAGE PAGE 1 目录 前言2 颚式破碎机的工作原理及结构2 2.1、颚式破碎机工作原理2 2.2、颚式破碎机的结构3 主要参数的设定5 电动机的选择5 皮带轮的设计6 5.1、V带传动设计6 5.2、选普通V带型号6 5.3、初步选取中心距a07 5.4、初算V带长度7 5.5、实距中心距a8 5.6、小带轮包角8 5.7、单根V带所能传递的功率8 5.8、作用在轴上的压力10 颚式破碎机工作过程分析10 偏心轴的改进11 7.1、改进前状况11 7.2、修复及改进措施13 7.3、改进效果14 颚式破碎机传动机构和传动装置综合设计 一、前 言 我国是一个矿石资源丰富的国家之一，我国碎石生产企业分布广泛，几乎在全国的各个地方都有，现场的作业人员部 分对安全知识及能力相对缺乏，没有相应的破碎技术资料，存在不同程度的掏采破碎作业;甚至有的地方使用最传统的破碎方法，那就是爆破，其爆破器材的管理相 当不规范，而且严重的影响了环境的发展，极易引起泥石流等事故。所以矿石的破碎应该采用科学合理的方法，不仅可以降低投资的成本，提高安全度，而且也能够 推动环境的可持续发展。 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。 在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。颚式破碎机性能特点：颚式破碎机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，适用性强运营费用低。所以在生产中广泛的应用。而工程上应用最广泛的是颚式破碎机。 二、颚式破碎机的工作原理及结构 2.1 颚式破碎机工作原理：如（图1）中电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板作周期性的往复运动。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。 图1工作原理图 2.2颚式破碎机的结构 如（图2）破碎腔是由固定在机架上的固定破碎板2、动鄂上的活动破碎板3组成的上下的巨型截柱体而构成的。被破碎物料喂入破碎腔后，通过动鄂的运动，是破碎腔容积周期改变而完成物料的破碎与排料。破碎机有电动机驱动，通过带传动带动偏心轴5上的带轮，再通过曲柄转动，使破碎机中的动鄂4相对定鄂板2周期性地靠拢与分开。鄂式破碎机的结构除满足运转、润滑、安装、检修等常规设计准则外，还必须考虑由其具体的运转和结构特点带来的特殊结构要求。由于破碎载荷为周期突加载荷，因此必须考虑运转中的速度波动调节，以使运动平稳并能合理利用原动技能量。在破碎过程中，破碎腔内可能落入非破碎物料，因此必须考虑机器的过载保护。当要求改变产品的粒度中，应考虑料口的调整装置。当肋板与其支撑垫键的锁合装置等。鄂式破碎机的破碎腔是由固定鄂板和可动鄂板4构成。固定和可动鄂都有锰钢制成的破碎板。破碎板用螺栓和槭固定于定鄂和动鄂上。为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向波纹，而且是凸凹相对。这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲作用。由于破碎板的磨损不是均匀的，特别是靠近派排矿口的下部磨损最大，因此，往往把破碎板制成上下相对的，以便下部磨损后，将其倒置而重复使用。大型破碎机的破碎板是由许多块组合而成，各块都可以相换，这样就可以延长破碎板的使用期限。 图2 颚式破碎机结构图 机架部件 2、固定颚板3、活动颚板4、动颚5、偏心轴6、肘板7、调整座 三、主要参数的设定 已知条件如（表1） 设计内容 进料口尺寸mm 出料口尺寸mm 进料块最大尺寸mm 钳角α 传动角γ 数值 900x1200 95x165 750 18°~22° 45°~55° 偏