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第3章 通信电缆的敷设 本章内容 1.电缆的单盘检验与配盘 2.通信电缆(架空、管道、直埋、水底、墙壁、楼内和进局)的敷设 3.用户引入线与引入设备 第6讲 电缆的单盘检验与配盘 本章重点 1.电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要领、相关设备及工器具的使用 2.管道设备的组成、管孔的排列和敷设管道的工程知识 本章难点 1.电缆管道设备 2.全塑市内通信电缆的敷设方法、步骤和要求 本章重点、本章难点 1.掌握电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要领、相关设备及工器具的使用 2.掌握管道设备的组成、管孔的排列和敷设管道的工程知识 3.技能方面:会正确进行架空电缆的架设、管道电缆的穿放;能完成用户皮线、引入线、室内线的安装 学习本章目的和要求 3.1电缆的单盘检验与配盘 为了保证工程质量,电缆敷设前应进行单盘检验和配盘工作,本节主要介绍电缆的单盘检验与配盘工作。 3.1.1单盘检验 单盘电缆检验的主要项目有:不良线对检验、电缆气闭性检验、绝缘电阻检验、耐压检验及全塑电缆传输端别(A、B端)标记检验等。 3.1 电缆的单盘检验与配盘3.1.1 单盘检验 图3—1 常见不良线对 1.不良线对及其检验(1)电缆中常见不良线对 ①断线:电缆芯线断开。 ②混线:芯线相碰触(又名短路)。本对线间相碰为自混;不同线对间芯线相碰为它混。 ③地气:芯线与金属屏蔽层(地)相碰,又称接地。 ④反接:本对芯线的a、b线在电缆中间或接头中间错接。 ⑤差接:本对芯线的a(或b)线错与另一对芯线的b(或a)线相接,又称鸳鸯对。 ⑥交接:本对线在电缆中间或接头中间错接到另一对芯线,产生错号,又称跳对。 常见不良线对 图3—2 断线检验 断线检验,如图3—2所示。通过模块型接线子将一端短路,另一端用模块开路,在调试端接出一根引线与耳机及干电池(3—6V)串联后再接出一根摸线连测试塞子,通过模块型接线子的测试孔与芯线接触,如耳机听到“咯”声,说明是好线,如无声是断线。 (2)不良线对检验①断线检验 混线检验,如图3—3所示,测试端的接法与断线检验相同,另一端全部芯线腾空,当摸线通过试线塞子和测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到“咯”声,即表明有混线。 图3—3 混线检验 ②混线检验 地气检验,如图3—4所示。电缆的另一端芯线全部腾空,测试端的耳机一端与金属屏蔽层连接,“摸线”通过试线塞子和模块型接线子的测试孔与芯线逐一碰触,当听到“咯”声时,即表示有地气。 图3—4 地气检验 ③地气检验 首先在全塑电缆的一端封上带气门的端帽,另一端封上不带气门的热缩端帽,以便充入气体和测量气压。充气时,在电缆气门嘴处通过皮管连接一个0~0.25MPa(兆帕)的气压表,用来指示气压,充气设备本身及输气管等不得漏气。充气设备可用人工打气筒或移动式充气机,充入电缆内的空气要经过干燥和过滤,滤气罐一般用有机玻璃制成,内装干燥剂(无水氯化钙或硅胶)。使用时,一般应串接两个滤气罐如图3—5所示。 图3—5 电缆充气检验示意图 2.电缆气闭性检验 绝缘电阻测量包括线间和单线对地(金属屏蔽层)的绝缘电阻。 在温度为20 0C,相对湿度为80%时,全塑市内通信电缆绝缘电阻一般填充型每公里不小于3000MΩ;非填充型每公里不小于10000MΩ(500V高阻计)。聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小于200MΩ。测试电缆芯线绝缘电阻,一般使用500V高阻计;500V、量程1000MΩ的兆欧表(又称摇表或梅格表)只能用来测量局内电缆(施工现场也可代用)。测试时,首先将电缆两端护套各剥开10~20cm左右,然后用高阻计或兆欧计测试。用摇表测试芯线间的绝缘电阻接线方法如图3—6所示。 3.绝缘电阻的测量 图3—6 测试芯线间绝缘电阻 图3—7 测试芯线对地绝缘电阻 将兆欧表的L接线柱接一根芯线,E接线柱接至另一根芯线,G保护环接地,测试时要把仪表放平,然后摇动手摇发电机,转速由慢逐渐加快,表针稳定后即可直接读出绝缘电阻值。 测试芯线对地绝缘电阻接线如图3—7所示。此时应将芯线与金属屏蔽层之间保持开路,L接线柱接至被测芯线,E接线柱接至金属屏蔽层,G保护环接至芯线绝缘层表面。通过模块型接线子和测试塞子,可测试芯线与地之间的绝缘电阻,测试方法与测试芯线间的绝缘电阻相似。 3.绝缘电阻的测量 4.耐压测试 原则上所有电缆的芯线都应进行耐压测试,但在电缆质量比较稳定,绝缘电阻良好的情况下,也可以只对传输远供电源或在野外敷设的电缆进行测试。测试时可用输出电压相当的耐压测试器,根据通信行业标准规定的电压及时间进行。 要注意成盘电缆的盘号、型号及长度等,应与电缆出厂时的产品合格证一致。无屏蔽层的
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