顾桥煤矿联合试运转安全技术措施.doc

PAGE PAGE 42 顾桥矿井联合试运转 安 全 技 术 措 施 淮南矿业集团顾桥矿井 2006年9月 第一章 矿井概况 淮南矿业（集团）公司顾桥煤矿位于潘谢矿区中西部，东距凤台县县城约20km。其东与丁集矿井为邻，西与张集矿井和顾北矿井相接。设计井型为5.0MT/a，设计在主要环节留有10.0MT/a的条件。本井田位于淮南复向斜的中部，属陈桥背斜的东翼与潘集背斜的西部之衔接带，煤系地层总体构造形态为—走向近南北、倾向东、倾角多为5°～15°的反“S”型单斜，并发育一系列宽缓褶曲挤压区、中部简单单斜区、中南部“X”型共轭剪切区和南部单斜构造区四部分。全井田南北长约17.0km，东西宽平均约6.1km左右，面积约104km2。 顾桥矿井采用立井、主要石门和分组集中大巷的开拓方式，并实行分区开拓、分区通风、集中出煤，主要巷道采用主要石门及分层（组）大巷布置形式，采用上、下山开采。矿井生产水平为-780m。 矿井初期采用中央并列式通风。 2003年11月1日开工建设,经过3年建设，至2006年10月1日矿井各大系统和首采面安装调试均已具备联合试运转条件，为保证联合试运转期间安全，特编制试运转安全技术措施。 第二章 矿井试运转期间各大系统情况 一、矿井通风系统 矿井设计为中央并列式通风系统，主井、副井进风，中央风井回风，矿井总进风量为13820m3/min，总排风量为14140m3/min。首采区为北一11-2采区，布置有1个岩巷掘进工作面、3个煤巷掘进工作面和一个综采工作面。采区需要风量6000m3/min左右，其进风通过-780m 矿井控制风流设施主要采用风门（无压风门）、挡风墙，各风门均安设的开关传感器和风门联锁装置。 矿井主扇采用英国Howden公司生产的ANN-3800/2000N型轴流式通风机（安装两台，1用1备），配备德国ABB公司AMB710L8DBVA型电动机（额定转速度745r/min，功率4000KW，额定电流280A），电机功率4000kw。目前，风机的运转角度34°，矿井总排风量14140m3 二、抽采系统 矿井建有完善的永久和井下移动瓦斯抽采系统。 永久抽采系统采用2台2BEF72型抽采泵，2台2BE3 720型抽采泵，配800KW电机，2备2用，单台抽采混合量可达500m3/min,2台2BE1 505抽采泵，配套电机185KW，1备1用，单台抽采混合量可达178m 井下移动泵站安设2BE1 303-0水环真空泵2台，单台抽采能力60m3 地面瓦斯抽采系统： 2BE1 505瓦斯泵→地面Φ325mm瓦斯抽采管→地面Φ219mm瓦斯抽采管→地面钻孔。 井下永久抽采系统： 地面泵站2BE3 720（2BEF 72）瓦斯泵→地面Φ630mm瓦斯抽采管→抽采钻孔Φ560mm瓦斯抽采管→瓦斯钻孔联巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风大巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风巷Φ560mm瓦斯抽采管→11-2采区煤层回风上山Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）尾抽巷Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）轨道顺槽Φ325mm瓦斯抽采管。 井下移动瓦斯抽采系统： 1117（1）轨道顺槽Φ273mm瓦斯抽采管→11-2煤层回风上山Φ273mm瓦斯抽采管→11－2回风斜巷Φ273mm瓦斯抽采管→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→井下移动泵站2BE1 303瓦斯泵→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→中央风井下口Φ273mm瓦斯抽采管。 移动泵出口在中央风井下口北侧，出口处风量9000m3 三、监控系统 安全监控系统采用南京富邺科技公司的KJ91A煤矿安全监控系统，配备KJ91A-F型分站和KJ91A-D型电源箱。监控系统于2005年8月6日运行以来，性能稳定，操作及维护方便。系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能，能实现程控和手控断电及交叉断电。当井下分站与地面中心站发生通讯中断时，井下分站仍能继续完成井下环境参数的实时监测监控，当停止对分站交流供电时，分站仍能持续工作2h以上。系统具有故障闭锁功能。目前，安装分站18台，瓦斯传感器33只，风速传感器3只，负压传感器２只，设备开停传感器44只，风门开关传感器8只，瓦斯断电器16台，馈电状态传感器14只。监控设备的安设率达到100%。 四、防尘系统 1、供风防尘系统：矿井建有完善的防尘洒水系统。防尘洒水系统水源由水源井供水量为14400m3/d、水处理站供水量为2000 m3/d，管路（直径377mm无缝钢管）由副井进入井下（直径变为 2、隔爆设施：矿井主要进、回风大巷均按照要求安装了80L/个的塑料隔爆水袋，所有的煤巷头、采煤面在距迎头60～200m范围内按要求设置有40L 五、防火灌浆系统 1、灌