冲压模具维修安全操作规范标准.ppt

模具维修安全作业规范 2014年04月11 王传喜 一.生产现场修模安全作业规范 大 纲 二.模修区修模安全作业规范 三.机械加工安全操作规范 *要点:生产设备伤害防护和修模安全作业 *要点:天车操作安全和手工具使用安全 *要点:机械正确操作方法及安全防护 一.生产现场修模安全作业规范 现场抢修 时机 规范 安全效果 1.修模前 2.修模中 3.修模后 必须穿戴好劳保用品 必须确认机械设备已完全停止运动 必须清理完模面上的杂物 不伤害自己 不被别人伤害 不伤害别人 现场抢修 模修人员进入冲压现场抢修模具时,必须配戴好劳保用品和标示牌. 1.修模前准备 生产现场开动中的机械设备多,必须提高自我保护意识! 1.2. 安全倡导 1.1. 规范 现场抢修 2.在冲床上抢修模具安全作业规范 按下红色按钮 2.1. 必须按下紧急按钮,把冲床切换开关打至“切”位置. 正确: 错误: 红色按钮未按下 现场抢修 冲床切换开关打至“切”位置 正确: 冲床切换开关未打至“切”位置 错误: 现场抢修 2.2. 必须确认整平送料机,自动化机械手,翻转台等设备处于完全停止运动状态,并必须有生产线长或主机手看护启动开关;禁止在设备运转或设备未完全停止运动时修模. 图片 确认设备已完全停止运动 现场抢修 2.3.维修连续模时,模具内必须放置安全枕木. 放有安全枕木 模具内未放置安全枕木 错误: 正确: 现场抢修 2.4. 必须确认修模位置四周有无利角,避免撞伤碰伤; 确认修模位置四周有无利角 现场抢修 2.5. 带到现场的工具和物品必须数目清楚,摆放整齐,拆下的零件必须放到模具外明显位置;禁止把修模工具如扳手,铜棒等及拆下的模具零件放在模腔内. 扳手放在模腔内危险! 现场抢修 3.修模后检查并清理现场 3.1.修模完成后必须确认带到现场的工具数量是否完整. 3.2.检查模腔内有无杂物,如废料,扳手,铁块,螺丝等. 3.3.检查维修处螺丝是否已完全锁紧,拆下的零件是否已装回原处. 二.模修区修模安全作业规范 1.模具摆放安全 2.模具吊运安全 3.维修作业安全 模具摆放 1.模具摆放安全 错误:模具竖立放置 隐患:模具易翻倒伤人 1.1. 模具必须放在垫木上并摆放平稳;禁止模具竖立摆放及用外导柱当支撑脚. 正确:模具摆放平稳 模具吊运 2.模具吊运安全 错误: 吊带挂在模座四个角上吊运 隐患: 模具易滑落伤人 2.1.必须使用吊运螺丝吊模具;禁止直接用吊带挂模具边角吊模具. 正确吊装方式 模具吊运 2.2.必须保証吊物平衡平稳才能翻转模具;禁止模具未平稳时翻转模具. 模具翻转时正确吊装方式 错误: 模具翻转时吊装歪斜 隐患: 易掉下损坏模具及造成人员伤害. 模具吊运 0.5米 2.3.操作天车必须带安全帽,吊物离障碍物高度不得超过0.5米;禁止在吊运的模具上放置无固定的工具和零件等,禁止在吊起的模具下作业. 正确吊装方式 错误:1. 铜棒放在模具上且操作者未戴安全帽在 模具下作业 2.维修人员将吊带挂在模具边角上﹐且将头伸在模具下方. 隐患:当模具或铜棒滑落时易造成人员伤害. 3.维修作业安全 现场凌乱有油污,易造成人员滑倒受伤 模具维修 3.1.模修现场必须保持工具摆放整齐,地面无油污. 每班下班前做好5S工作,保持干凈整洁的环境 错误:人员拥挤,难以协调, 易发生安全事故 模具维修 3.2.单副模具维修最多两人同时作业;禁止多人同时维修一副模具. 正确作业方式 模具维修 需敲击模具时必须使用铜棒并紧握铜棒的上部 3.3.需敲击模具时必须使用铜棒;禁止使用铁棒敲打模具. 错误:使用铁棒等其它工具敲打模具,易造成铁屑碎片飞出伤人 模具维修 3.4. 需拔出入块时必须使用“T”型螺丝;禁止用扳手拔入块. 拔出入块必须使用 “T”型螺丝并且用力均匀 错误:用扳手拔入块,扳手易滑落伤手 模具维修 3.5.使用打磨机必须用双手握紧把手;禁止单手操作打磨机. 正确的握紧打磨机姿势 错误:单手操作打磨机,因打磨机振动较大,易滑落伤人 模具维修 3.6.用油或天那水等易燃溶剂清洗和擦拭模具时,必须确认作业区域周围10米范围内无火源,如喷灯,氩焊和打磨等明火作业. 清洗和擦拭模具前确认周围环境有无火源. 错误:距清洗模具作业区1米处有人在打磨作业,打磨火星易引燃清洗模具用的天那水,造成作业人员烧伤,危险! 谢 谢﹗ 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步