系梁承台墩柱盖梁技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 编号： 第1页 共4页 工程名称 齐埠万年河大桥 分部工程 基础及下部结构 分项工程名称 系梁、承台、墩柱、盖梁 交底内容： 1.基础开挖 先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图纸铺设一层砂浆垫层，垫层厚度应不小于3cm，垫层宽度按模板外侧尺寸四周各加宽应不小于10cm。 2.测量放样 下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。 3.钢筋下料成型及绑孔 钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，如设计图纸中钢筋位置发生冲突，应以保证预埋钢筋及预埋件位置准确为原则，适当调整系梁或承台的钢筋位置，搭接长度应满足规范要求，双面焊接不小于5d，单面焊接不小于10d，如为绑扎搭接，钢筋直径d不大于25mm时，绑扎搭接长度应不小于35d，钢筋直径d大于25mm时，绑扎搭接长度应不小于45d，接头注意错开布置，相邻焊接断面间距应不小于35d，且不小于500mm，对万年河大桥桩基与墩柱钢筋连接部分，每根搭接钢筋采用在两端单面焊接，同时注意焊缝质量及长度满足要求，钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。 4.支立模板 承台、系梁和墩柱模板均采用工厂加工的定型钢模板，用槽钢或角铁做肋。对系梁和承台模板，上部采用φ20对拉螺杆，中部和底口位置在模板周边用方木或钢管夹固紧密牢固即可，做到不涨模、不跑模、不漏浆。对墩柱模板，需将模板接缝处理光滑圆顺，并将缝隙用海绵条塞紧，保证不漏浆，同时用钢丝缆绳将模板整体拉紧，固定牢固。 盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。 模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。技术规范具体值详见附表1、附表2。 盖梁、台帽施工中，用碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。 5.浇注砼 钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。 承台、系梁、墩台帽和盖梁均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，浇注厚度宜控制在每层30cm为宜，使用振动器振动时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动时应遵循快插慢拔的原则，防止漏振和过振， 技术负责人 交底人 接受人 2006年 1月 2 技 术 交 底 记 录 编号： 第2页 共4页 工程名称 齐埠万年河大桥 分部工程 基础及下部结构 分项工程名称 系梁、承台、墩柱、盖梁 应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。 6.养生 砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。 7.模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。 模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。 技术负责人 交底人 接受人 2006年 1月 20日 保存期：5 年 安 全 技 术 交 底 记 录 编号： 第3页 共4页 工程名称 齐埠万年河大桥 分部工程 基础及下部结构 分项工程名称 系梁、承台、墩柱、盖梁 8.安全技术交底内容： （1）施工队设兼职安全员，主要执行项目部的安全规章制度，对施工人员进行安全教育，安全知识培训，负责安全检查，填写安全表格。 （2）有责任无条件执行项目部制定的各项安全规定，接受项目部和监理、业主的安全检查，并对存在的问题负责进行改进； （3）安全员要每天对现场使用的机具，设备，施工人员的安全帽、安全绳等进行检查，对施工过程进行监督检查，发现不安全因素要及时提出纠正措施并督促改正，重要问题要向项目部领导汇报，对检查情况和问题处理情况要进行记录； （4）作业人员进行安全交底，