项目改性沥青质量“驻厂”管理及控制专题会议纪要.docVIP

项目改性沥青质量“驻厂”管理与 控制专题会议纪要 为严格路面材料“源头”管理,加强改性沥青过程监管，确保沥青（基质、改性）材料进货、加工、储存、运输、进场等环节受控；保证合格的路面材料用于乌绕东项目，提高本项目路面工程内在质量，避免出现路面病害，确保项目路面设计使用寿命。依据《沥青路面材料质量管理手册》(厅）、《改性沥青及混合料质量管理办法》（局）有关要求，项目总监办于2015年6月5日在总监办会议室组织召开了改性沥青质量“驻厂”管理及“驻厂”管理及控制专题会议。各承包人沥青混凝土中下面层基质沥青供应商、改性沥青供应商、建指副总工、总监办全体工程师、驻地办高驻及试验室主任、标段项目总工及试验室主任等35人参加，会议由副总监主持。会议先后听取了供应商、承包人汇报；总监办中心试验室主任对改性沥青技术指标、检验项目及频率做了交底；总监对“驻厂人员工作职责、内容及工作管理体系做了说明，着重就改性沥青质量“驻厂”管理和改性沥青质量控制进行了明确，现纪要如下： 一、驻厂人员工作职责： 1、基质沥青进场质量检验、数量及储存管理； 2、改性沥青加工过程监督检查、成品检验、储存和到出厂发货全过程质量、数量管理； 3、基质沥青、改性沥青（包括外掺剂）的取样、留样。 二、驻厂人员主要工作内容： 1、基质沥青进厂管理：记录型号、批次、数量，独立质量检验（车检），取样，储存数量记录、储存罐铅封，使用数量。 2、改性沥青加工管理：督促监督供应商必须在改性设备上安装监控设备；改性剂的选择、掺量（不少于4%）、用量；加工阶段（溶胀、磨细分散、发育）；监控设备核查；质量抽检。 3、改性沥青储存管理：项目专用储存罐，取留样、 4、改性沥青发货管理：联系发货计划；填写运送单（封条号、发车时间）并签字确认和收集运送单，铅封（专用封条）；告知运输车车牌号、司机姓名（身份证号码）、发车时间及预估到场时间；监管运送过程。 5、按规定表格如实填写； 6、若工作中发现质量问题或供应商配合不力等，及时报告。 三、驻厂工作管理体系 1.驻厂人员工作，由总监授权，全面承担所赋予的工作职责及内容，尽职尽责完成驻厂管理、控制工作。 2.驻厂人员工作，由总监办管理，实行定人定岗，责任明确。 四、改性沥青质量管理 ㈠、改性沥青生产商义务： 1、提交市场准入、产品备案（工程材料信息管理目录）；2、加工储存地点配备沥青试验设备，即：设置专门的 试验室，以控制其生产的改性沥青质量； 3、改性设备安装改性沥青生产过程监控设备（黑匣子），接受驻厂人员监控； 4、专属且配有GPS定位系统的专用改性沥青运送车，固化运送路线； 5、授权司机代表公司（供应商），运送车进场后见证取样、确认检验结果、签认留样、接受不合格品退货。 6、做好驻厂人员生活、工作安排，全面配合驻厂管理及控制工作，服从驻厂人员工作要求和指令，接受驻厂人员的监督。 ㈡、改性沥青管理制度： 1、供应商市场准入制度、产品备案制度； 2、驻厂制度； 3、进货检查验收制度； 4、改性工艺监控制度； 5、运送填单制度； 6、进场核查检验制度。 ㈢、原材料 1、基质沥青 基质沥青宜选用90号A级道路石油沥青；基质沥青质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ F40)表4.2.1-2 和设计文件的技术要求。 基质沥青油源稳定，严禁“贴牌沥青”。 基质沥青与SBS改性剂具有优良的相容性。 2、SBS改性剂 改性剂种类及掺量须经室内配伍性试验、路用性能试 验，结合改性工艺综合确定。 SBS改性剂掺量不低于基质沥青质量的4%。 改性剂专用仓库保存，避免污染、受潮。 SBS改性剂技术指标 挥发分（%） 300%定伸应力（MPa） 扯断拉伸率（%） 扯断永久变形（%） 溶体流动速度（g/10min） ≤1.00 ≥1.8 ≥550 ≤40 0.00～1.00 ㈣、改性沥青加工 1、加工方式：本项目改性沥青加工由专业厂家工厂化改性。 2、加工设备：改性沥青加工应采用先进的高速剪切胶体磨，设备、产能满足施工需要。 3、SBS改性沥青生产工艺 ⑴、温度要求：基质沥青加热温度宜控制在160℃～170℃，改性沥青加工温度宜控制在170℃～180℃。 ⑵、SBS溶胀时间：≥30min。 ⑶、磨细度：改性剂颗粒均匀分布，形成网状，细度控制在5μm以下。 ⑷、发育时间：≥150min。 ㈤、储存： 1、本项目基质沥青要求是一家供应商的同一产地同一型号；同型号同产地不同批次的，应分开储存（于不同的储存罐）。 2、项目专用罐，每罐批量不得超过300t，储存罐必须有循环搅拌装置，以防止离析。 3、基质沥青应在140℃以下存储。改性沥青储存温度不宜超过175 ㈥、管理用表（项目编制6个）： 1、基质沥青进厂用表 （1）、基质沥