(全)冷轧薄板质量缺陷图谱精编PPT课件.ppt

溢出边 板形、尺寸及外形缺陷 外圈溢出边、焊缝溢出边、卷心溢出边 塌 卷 1、定义与外观 钢卷内径变形尺寸不一现象，接近地面平直，形状似心，也称心形卷。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 塌 卷 3、成因 （1）卷取张力选择较小造成，带钢层间压力很大，卸卷后，内圈层间压力与带钢的支承力不平衡； （2）吊运过程中撞击或钢卷挤压产生。 4、消除及预防 （1）根据不同厚度和宽度，严格控制卷取张力； （2）吊运钢卷小心轻放。 板形、尺寸及外形缺陷 塌 卷 板形、尺寸及外形缺陷 塔 形 1、定义与外观 塔形是指钢带卷卷绕不齐整，造成一侧向里凹陷，一侧向外突出成塔状的现象，通常用一侧塔形突出的高度(mm)来表示。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 塔 形 3、成因 （1）卷取机对中装置失灵，带钢跑偏； （2）带钢不平直，如镰刀弯、拉窄等； （3）板形不良，出现大边浪； （4）操作调整不当（如卷取张力不当）。 4、消除及预防 （1）精心操作，防止跑偏； （2）控制好板形，减少浪形、镰刀弯等缺陷。 板形、尺寸及外形缺陷 塔 形 板形、尺寸及外形缺陷 折 边 1、定义与外观 折边指某些凸出的带圈出现边部卷边或机械损伤等形式的一种缺陷。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 折 边 3、成因 带钢边部因吊运中撞伤或工序加工过程中侧导等装置挤靠致使带钢边部折边损坏。 4、消除及预防 （1）防止带钢边部因吊运中撞伤。 （2）合理调整工序加工过程中侧导等装置开口度防止带钢边部折边损坏。 板形、尺寸及外形缺陷 折 边 板形、尺寸及外形缺陷 边 裂 1、定义与外观 带钢边缘上出现大量细小的横向裂边、裂口，长短不一，形如锯齿状。有时是断续的，有时两边均有锯齿状，有时为单边锯齿状。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 边 裂 3、成因 （1）酸洗机组圆盘剪剪切不良，剪刃间隙和重合量调整不当。 （2）圆盘剪剪刃磨损，未及时更换。 （3）带钢边缘在大张力轧制条件下发生撕裂。 （4）总压下率偏大。 4、消除及预防 （1）严格按工艺规程调整剪刃间隙和重合量，作好调整时的数据记录，将连轧后的边裂卷反馈给圆盘剪切工。 （2）按规定剪切量更换剪刃。 （3）提高热轧带钢边缘质量。 （4）合理分配各机架的压下率及张力。 板形、尺寸及外形缺陷 边 裂 板形、尺寸及外形缺陷 厚度超差 1、定义与外观 带钢厚度超出厚度公差控制范围，可分为超厚和超薄。超差位置一般在头尾和焊缝附近；也有整卷超差的情况出现。 2、鉴别 厚度测量器具测量；也可查看厚度曲线。 板形、尺寸及外形缺陷 厚度超差 3、成因 （1）人为控制不当； （2）测量仪器不准（测厚仪）； （3）检测人员漏检或不检测； 4、消除及预防 （1）加强员工的质量控制意识，规范操作，减少或消除操作不当引起的厚度超差。 （2）定期对测量仪器进行校正，确保在线及离线测量的准确性。 （3）质量检测人员严格按规范执行。 板形、尺寸及外形缺陷 宽度超差 1、定义与外观 带钢在宽度方向上超出允许范围；可分为超宽和窄尺。 2、鉴别 测量器具测量。 板形、尺寸及外形缺陷 宽度超差 3、成因 （1）原料宽度不符； （2）冷轧重纵机组圆盘剪剪切宽度调整不准； 4、消除及预防 （1）加强原料质量控制和检测，不合格原料杜绝流入冷轧； （2）提高重纵机组圆盘剪操作员工的技能水平，加强员工的质量控制意识，确保组刀调刀的准确性。 板形、尺寸及外形缺陷 冲压开裂 1、定义与外观 钢材在冲压过程中由于其延伸性能或变形不均匀产生的破裂现象。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 性能及其它缺陷 冲压开裂 3、成因 （1）拉应力过大，材料过度变薄，局部失稳而产生断裂 （2）拉深是利用已变形区作为拉力的传力区，变形力超过已变形区的抗拉能力而在该区内发生拉裂或局部严重变薄（颈缩）而使工件报废。 （3）变形过程中金属流动的不均匀性，也可能产生过大的内应力而使之破坏 （4）金属从变形区流到