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四轴视频教学 学习目录 第一课：认识四轴雕刻 第二课：模型调整Geomagic Studio 第三课：四轴编程Powermill--粗加工 第四课：四轴编程Powermill--半精加工 第五课：四轴编程Powermill--精加工 第六课：四轴编程Powermill--程序输出 第七课：四轴编程Powermill--补偿加工 第八课：四轴编程Powermill--四轴四联动 第九课：四轴编程Powermill--项目模版的应用 第十课：四轴雕刻的实机操作一 第十一课：四轴雕刻的实机操作二 第一课：认识四轴雕刻 雕刻机第四轴的定义：X轴的旋转轴(A轴)，所以A轴的标准安装方法是沿着X轴放置，但是大部分机型X轴较短，所以导致大部分机型A轴是沿着Y轴放置的，这样就导致我们在输出程序时需要做一些更改。 雕刻机A轴简单介绍 A轴主要用在手把件制作、桌脚制作、核雕、不规则形状雕刻、需分面加工的工件雕刻等方面，四轴加工采用转轴整体方式进行加工，加工的工件没有接痕，进行分面加工时可以自动旋转，不需要手工重复定位，同时可以对工件进行局部加工。 A轴应用范围 四轴加工流程介绍 立体图 手把件 G代码 加工图 Geomagic Powermill Mach3   立体图：通常是由3D制图软件生成的，例如Zbrush、犀牛、Freeform、ProE等，常见的兼容格式有stl和stp。 加工图：实际上就是立体图，但是需要经过Geomagic对模型进行摆正和缩放，以达到我们可进行雕刻的标准，也可以用3D制图软件来进行。 G代码是机器能识别的一种语言，只有通过G代码才能让机器按照指定位置进行 加工，可通过将加工图输入到Powermill软件中通过设定加工坐标、加工刀具、 加工方式、加工参数等可自动生成。 Mach3软件是我们机器的控制软件，他的主要作用就是读入G代码然后按照G 代码的指令执行相应的动作。 第二课：模型调整Geomagic Studio 第三课：四轴编程Powermill--粗加工 第四课：四轴编程Powermill --半精加工 第五课：四轴编程Powermill--精加工 第六课：四轴编程Powermill--程序输出 第七课：四轴编程Powermill--补偿加工 第八课：四轴编程Powermill--四轴四联动 四轴三联动与四轴四联动 项目 四轴三联动 四轴四联动 定义 只有X、Z、A或Y、Z、A三个轴同时运动进行雕刻； 定义：X、Y、Z、A四个轴同时运动进行雕刻； 控制要求 只需要三轴控制卡即可，假四轴机只有三轴控制卡； 控制要求：必须有X、Y、Z、A四轴独立控制卡才能执行四联动程序； 加工方式 旋转精加工或者将立体图拆开以后用浮雕加工方式加工； 一般采用曲面投影精加工 辅助面 不需要辅助面，直接设定参数可生成程序； 需辅助面，由辅助面来引导刀轴的运动方向 辅助软件 不需要其他辅助软件； 需要学习犀牛、Z-Brush等软件来制作辅助面； 刀具轨迹 刀轴始终指向旋转中心； 刀轴始终垂直于辅助面； 优缺点 简单易学，可使用项目模版来进行快速编辑，对新手来说更容易接受，但会有很多地方加工不到位，与成品的相似度较差，需要手工后处理的地方相对来说较多。 能加工到大多数地方，与成品的相似度较高，需要手工修理的地方较少，但需要学习其他的曲面造型软件，对于新手难度系数大，针对不同的模型需做不同辅助面，较花费时间 四轴联动编程流程 模型处理与挤出（Zbrush） 由挤出模型生成辅助线（犀牛） 模型对位及缩放（Geomagic） 由辅助线生成辅助面（犀牛） 导入模型生成G代码 stl obj igs igs 第九课：四轴编程Powermill--项目模板的应用 第十课：四轴雕刻的实机操作一 1.首先我们要找到A轴水平方向的轴心位置，推荐大家在卡盘处夹一支铣刀，通过对铣刀进行分中来找到水平方向的轴心位置。 2.然后我们需要找到竖直方向的轴心位置，由于我们在进行完粗加工后要进行换刀，换刀后无法再找到我们竖直方向的轴心了，所以我们要提前选取参考位置来帮助我们定位，推荐大家使用卡盘或者对刀器作为参考位置来进行定位。 3.最后我们需要确定我们的加工区域，也就是需要确定X轴（或Y轴）的加工原点。 4.确定好XYZ三轴的位置后，我们切换成电脑控制，将当前的位置直接输入到Mach3中，加载代码开启主轴转速后点击循环开始就可以加工了。 5.换刀时我们需要先将刀具恢复到初始状态，然后再进行换刀和对刀操作。 四轴雕刻的对刀及加工 卡盘最高位置 对刀器参考位置 第十一课：四轴雕刻的实机操作二 * *