机器测绘总结.ppt

第一章：机器测绘概述 本章要求理解4点： 一、概念：机器——测量、分析——画零件图、装配图 二、用途： 引进设备的消化与吸收 工零件 制造 三、分类：设计测绘 测绘 仿制测绘 四、机器测绘的过程： 6个阶段（准备、解体、绘制零件图、测量、绘制工作图、质量复查 常用的方法和程序： 简单：零件草图—零件工作图——装配图 复杂：装配草图—零件草图—零件工作图—装配图 测绘过程的6个阶段：准备、解体、绘制零件图、测量、绘制工作图、质量复查 第二章 机器测绘的准备工作 要求熟悉三大准备工作： 一、组织准备 二、技术准备 1、有三大工作：1）资料的收集、2）资料学习研究、3）研究拆卸路线、制定拆卸计划 计划内容：拆卸顺序、方法、工具清单、测量项目、装夹方法、注意事项。 技术准备的具体工作： 一）开箱检查——注意7点（设备管理部门、进口的有海关、金属包装箱测气压、清点装箱单，有漏报告、有锈报告、未清洗的表面不能移动，防损伤、记录包装情况、检查后记录，参加人签名。 二）拍照并绘制外轮廓图 三）性能测试的有关试验——做5项工作 1、计划——目的、部位和程序、方法及工具。 2、测试注意点（每点2次以上、正逆测试、调整部位、关联零件关联测试） 3、测后分析 4、绘制示意图 5、绘制方框图——用长方或正方表示零件部件，用线段箭头连接 6、拆前、拆中、拆后记录 三、物质准备： 场地——封闭、安全，有测绘台。 资料、用具及设备（标准、专业书籍） 测量工具、绘图工具 拆卸工具及起重设备 其他 本章还涉及零件的编号、示意图画法。 用规定代号和简化画法。有装配示意图、传动示意图、液压示意图、电气示意图。 特点：假想透明——画外轮廓，又画内部结构， 但不是剖视图 规定代号及示意画法 只画一两个视图，接触面留间隙 大致比例 涂色、加粗形象化 内外螺纹用示意画法 第三章 机器测绘实样解体 要理解7大点：目的、要求、步骤、注意点、拆卸方法、注意事项、零件保管。 7大点 一、目的——准确测量有关尺寸 二、要求——恢复原机、外购件不拆卸、复杂内部质量保证 三、步骤——先电气、后机械，先大部件—组件—零件 四、拆卸中的注意点：5小点 1、顺序——由外至内，由上至下； 2、零件编号：主机——部件——零件，相似零件打号区别 3、记录拍照——拆卸步骤 4、鉴定—机器用的工作液、油等辅助材料 5、绘制示意图 五、拆卸方法：4种方法 用冲击力法——用于拆卸轴套，零件结实、精度要求不高 压出法——少量过盈的带轮、齿轮、滚动轴承（压力机） 拉出法——与压出法相对 温差法——大尺寸轴承 螺纹联接的拆卸：注意拆卸顺序、选合适扳手 六、注意事项（安全、保护高精度表面、防止零件丢失、合理选用工具、记录拆卸方向、保护贵重零件、注意特殊零件（石墨轴承）、报废零件的管理） 七、零部件的保管——1、编名细册，拆中补充，拆后清点核实 2、专人保管，轴承、精密件用油纸包好，定期检查 3、易生锈件油封好，定期检查、防锈 4、外借件办手续 5、精密件垫平，细长件悬挂。 6、专用螺栓、销子挂原位 7、滚动轴承、橡胶件、坚固件等以分部件形式保管，防串用 第四章 零件测绘的一般方法 第一节：掌握6点： 一、机器零件的分类： 1、一般零件：箱体、箱盖、支架、轴、套和盘类零件 2、传动件：带轮、链轮、齿轮、蜗轮蜗杆 3、标准件：螺栓、螺母、垫圈、键、销 标准部件：减速器、联轴器、轴承、滚动轴承 标准件和标准部件不需画草图，只要测量主要尺寸，查手册，外购即可， 二、零件测绘草图的绘制要求： 1、视图表达完整、线型分明 2、尺寸标注正确， 3、配合公差、形位公差选择合理 4、在标题栏内记录零件名称、材料、数量、图号、重量 与工作图的区别：比例目测，徒手绘制。 三、草图的绘制技巧：尽量用方格纸 1、画直线：确定两端点，连接时眼睛看终点 2、画圆：画出中心线，在各坐标上标上圆半径，用光滑圆弧连接即可 3、画曲线：方法与圆弧相同 四、草图的绘制步骤： 1、一般顺序：装配草图——零件草图——零件工作图——装配图 草图绘制的具体步骤： 1、分析零件的结构、用途和加工方法，了解加工艺，适当标注各种参数 2、画草图：P32 顺序：1）确定视图的位置——原则是清晰、简单、比例合适、容易标注尺寸 2）画中心线、轴线——利用对称面绘制 3）由粗至细、由主体到局部、由外到内 4）按形体分析、工艺分析，画出定形、定位尺寸界线和尺寸线 5）测量尺寸，标在草图上 6）确定配合公差、形位公差、表面粗糙度和零件的材料 7）补齐剖面线，加粗轮廓线 8）填写标