JCC工作循环检查.PPT

三、JCC工作流程 * （二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： 通过讨论验证程序的完整性和适用性 通过讨论验证员工对操作程序的理解程序 三、JCC工作流程 * （二）初始评估 沟通内容： 需要的防护设备及完好状态； 需要的工具及完好状态； 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已包含该安全要求； 执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。 三、JCC工作流程 * （三）现场评估 方法： 员工操作，主管观察、记录 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项 三、JCC工作流程 * （三）现场评估 要注意以下要求： 1、操作主管和员工一起到现场 2、员工按操作程序作业 3、不宜进行实际工作时，可进行模拟操作 4、无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录下实际操作程序 三、JCC工作流程 * （三）现场评估 要注意以下要求： 5、操作主管应作好记录，记录包括 ——员工实际操作与操作程序的偏差 ——操作程序本身的缺陷 ——操作过程中可能出现的其他不安全事项 6、在验证时发现有重大重大隐患应立即整改（包括现场隐患和操作程序缺陷 三、JCC工作流程 * （三）现场评估 * * * 工作循环检查（JCC） 内容 * JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 一、JCC介绍 * （一）工作循环检查（JCC- Job Cycle Check ）定义 工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。 以操作主管（基层单位班组长）与员工合作的方式进行。 一、JCC介绍 * （二） JCC提出背景 目前许多公司没有对操作规程进行修订的相关制度，员工只是遵守操作规程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议；或者是由于操作规程的原因导致事故发生后，管理人员才去修改操作规程；或者是操作规程本身不符合实际操作，员工不愿意按操作规程去做。 提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范管理，让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持续改进。 一、JCC介绍 * 不安全行为 不安全状态 死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故 与不安全行为有关的因素 伤害比率 个人防护装备 12% 人员的姿势 30% 人员的反应 14% 工具和设备 28% 程序与秩序 12% 不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4% 　 100% 杜邦十年来研究的结果 造成重伤和轻伤的原因 一、JCC介绍 * 安全基本要求 只有执行规定动作，不许有自选动作” 一、JCC介绍 * 公司违章禁令 一、JCC介绍 * 实施JCC的目的 从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验证操作程序的适宜性和可操作性 验证实际操作与操作程序的符合情况 保持操作规程是必威体育精装版的和最全面的； 确保员工知道操作规程； 对有关的人员持续的实施培训和再培训。 一、JCC介绍 * 例：起吊 吊前 起吊 吊完 一、JCC介绍 * 实施JCC的好处 促进操作人员对操作规程的理解和掌握 增加操作规程的可操作性 增加操作主管与操作人员沟通 员工参与操作规程的制订 改善员工被动执行操作规程的局面，确保操作规程的有力执行 减少违章、减少事故 一、JCC介绍 * 术语解释 协调员 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。 一、JCC介绍 * 术语解释 操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班组长、车间主管。 一、JCC介绍 * 术语解释 关键作业 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。 例如： 更换特气钢瓶，一些高风险作业，比如动火、登高等 一、JCC介绍 * 术语解释 关键设备 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。 例如：有机排风机、工艺冷却水循环泵等 内容 * JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 二、JCC基本要求 * 与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次。 员工每年至少参与一次工作循环检查。 实施工作循环检查之前，对现场的操作安全要求和区域的风险控制要熟悉。 措施进行验证，准备防护设施。 内容 * JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 三、JCC工作流程 * 准 备 阶 段 记 录 分 析 最 终 评 估 初 始 评 估 现 场 评 估 三