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铝合金金相知识培训资料 一、硅Si 硅是改善流动性能的主要成分,从共晶到过共晶都能得到最好的流动性,但结晶析出的硅易形成硬点，使切削性变差,所以一般都不让它超过共晶点.另外硅可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度而使延伸率降低。 ZLD101A未变质 α固溶体 针状硅 组织特征： α固溶体和共晶体中针状硅 ZLD101A变质 α固溶体 圆形质点硅 组织特征: α固溶体呈蠕虫状分布，共晶体呈纤维状 ADC12未变质 ADC12未变质 初晶硅 针片状硅 组织特征: 针片状硅分布均匀，且有少量初晶硅析出 ADC12变质(锶) 组织特征: 变质后原针状硅和少量初晶硅变为分布较均匀的点状硅 点状硅 二、铁Fe 长存有害杂质，增加合金脆性,易生成β相（针状）降低合金强度.杂质铁生成FeAl3针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成分，含量低于0.7%则不易脱模,所以Fe含量0.8-1.0%反而好压铸.含有大量的铁会生成金属化合物,形成硬点.并且含铁量1.2%时,降低合金流动性,损害铸件的品质,缩短压铸设备中金属组件的寿命.所以应尽量减少人为致使铁含量增高，对铁质钳和工具有效保护，在生产中控制铁的含量，并使硅略低度于共晶点。浇铸铝液温度不宜过低 块状铁 鱼骨状铁相 鱼骨状铁相 三、钙Ca Ca是铝合金中的一种杂质，它是由原材料结晶硅带入的，通常以(Ca2Si、 CaSi、 CaSi2 ）。磷化钙（ Ca3P）等形式出现， Ca有较小的降低铝合金的共晶温度、细化共晶硅结晶的作用，但不把它作为变质剂来使用。Ca含量高时，会使AL-Si合金溶液的粘度增加， ɑ枝晶组织发达，阻滞合金液的流动性，使合金液的流动性降低，还会使共晶成份的表面凹凸不平呈龟皮状或疙瘩样蛙状，但对合金的收缩性能没有影响。 未变质 Ca变质 四、磷P P在铝合金中形成AlP结晶，使合金中结晶出细小的初晶Si，有效的细化了其晶粒。P是通过Cu-P、Al-Cu-P中间合金加入的，当同时有Ca存在时，则会生成Ca3P，降低P的变质效果，P会降低Na、Sr、Sb的细化共晶Si的效果。 未变质