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厂房塔式起重机安装方案 批准： 审核： 编制： 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概述 1 二、编制依据 2 三、吊装准备工作 2 四、施工计划安排 3 五、施工组织机构 3 六、运输方案 3 七、管型座吊装方案 5 八、施工安全保证措施 7 九、应急救援措施 7 附图1:1#机组段管型座吊装示意图 9 附图2:3#机组段管型座吊装示意图 9 一、工程概述 本工程水库总库容为2.19亿m3，正常蓄水位237.20m，相应库容2026万m3，电站装机容量42MW，工程船闸和航道等级为Ⅴ级，本工程等别为Ⅱ等，工程规模为大（2）型。 本工程枢纽布置采用左厂房右船闸方案，枢纽主要建筑物由泄水闸、船闸、厂房及土坝连接段等组成，主要建筑物沿坝轴线自左至右依次为：左岸土坝连接段、厂房安装间、厂房主机间、泄水闸坝段、船闸上闸首段、船闸门库坝段和右岸土坝连接段。枢纽坝顶全长677.00m，坝顶高程252.40m。在枢纽坝顶上游侧布置宽8m贯通全长的交通桥，为厂用公路，不对外通行，预留直径800mm过江供水主管道位置位于交通桥下游侧。左岸上游新建一条长1.05km、路宽10.5m混凝土路面上坝公路，在枢纽左坝肩上坝公路旁布置管理区。 二、编制依据 ⑴建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》； ⑵国务院令第373号《特种设备安全监察条例》； ⑶GB5144-2006《塔式起重机安全规程》； ⑷JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》； ⑸起重机用钢丝绳检验和报废实用规范5972-2006； ⑹JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； ⑺塔式起重机使用说明书、以及现场条件等。 三、危险源识别及分析 ㈠危险源状况分析 ⑴塔机与上下游门机交叉作业时，该塔机前臂存在碰撞到上下游门机吊钩钢绳的可能； ⑵人为存在误操作、误指挥而发生碰撞的可能； ⑶回转失控、限位失灵也存在在起吊物体碰撞障碍物的可能。 ㈡防碰撞、防缠绕预防措施 ⑴派专业指挥人员由专人指挥； ⑵不在同一方向施工作业； ⑶在塔吊吊装的范围内限位； ⑷遇到6级以上，应立即停止作业，并将塔机顺风向停置； ⑸回转严禁用高速，确保塔机在规定的作业范围，使其停转灵敏有效。 四、塔机安装前的准备 ⑴组织好作用人员，并对其进行方案，技术要求、质量及安全交底，做到心中有数。 ⑵所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并随时接受监理和使用单位的监督和检查，保持持证上岗，且作业人员不能随意调换。 ⑶所有作业人员必须了解安装现场情况，检查基础地质情况；并仔细检查塔机各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。 ⑷对作业人员所有的工具，附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用安全。 ⑸做好技术安全交底记录。 五、塔机安装注意事项 ⑴塔机安装前首先应检查混凝土基础的强度是否达到安装要求。 ⑵塔机基础的予埋地脚螺栓中心距离，冒出混凝土平面高度是否符合基础要求。 ⑶塔机在安装、增加塔身标准节前应对结构件和高强度螺栓逐一进行仔细检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装。 ①目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。 ②连接件的轴、孔严重磨损。 ③结构件母材严重锈蚀。 ④结构件整体或局部塑性变性，销孔塑性变形。 ⑷起重臂组合后检查下弦销焊接挡板的焊缝是否有裂纹、脱落、变形，若发现变形、裂纹、脱落应修复后方可进行安装。检查上、下弦销的开口光脚步是否按规定要求穿好并打开弯曲。 ⑸检查各工作平台是否安好、牢固，平台栏杆是否牢固。 ⑹检查架设机构，保证机构处于正常状态（如顶升横梁、顶升踏步安全支承块，顶升油缺，爬升滚轮，引进梁等）。 六、塔机安装程序 ⑴塔身的组成 ①塔机采用固定式工作时，起升高度30米，自下而上组成为：砼基础、基础节，标准节、下支座和上回转部分、回转塔身节、平衡臂、起重臂、塔帽。 ②塔机采用附着式时，自下而上组成为：砼基础、基础节，以上若干个标准节、下支座和上回转部分、回转塔身节、平衡臂、起重臂、塔帽。 ⑵安装高度限位器和安装重量限止器。 ⑶安装基础节在预埋地脚螺栓上，踏步安装方向应与建筑物方向平行。 ⑷校正好垂直直度，紧固地脚螺栓。 ⑸安装液压油缸在爬升架上，并将顶升梁装在油缸活塞杆，然后将爬升架吊起，套在基础节上，注意套架有门的一方与基础节爬节一方相反。 ⑹在地面上将上、下支座回转支承、回转机构装成整体，然后整体吊装与基础节和爬升架连接。用销轴与爬升架连接，用高强度螺栓与基础节连接。 ⑺安装回转塔身节，吊起回转塔身节，安装时注意回转塔身节两侧和斜