物流异常信息反馈及处理方法.ppt

7 仓储笼 用于物料存储、周转使用及整体运输，可折叠并多次使用的网状包装物流器具。规格有1200×1000×890、1500×1100×1000、1800×1000×900、800×600×690 1、借助叉车、台车等进行搬运。 2、不得以摔、扔等野蛮方式操作。 3、空仓储笼折叠好并按码放标准进行码放。（1.2米、1.5米十字交叉，每垛15个，1.8米平行码放，每垛10个，0.8米十字交叉，每垛8个） 8 线棒车 根据生产工位需求和人体力学原理利用线棒材料设计制做，用于特定工位物料周转的专用带轮物流器具。 1、只能用于专用物料的周转。 2、经常检查车辆有无磨损，并清理车轮上的异物。 3、定期检查各连接部位螺丝是否松动，并加以紧固。 第二部分 物流操作控制要点 器具管理 物流异常信息反馈及处理方法 目 录 第一部分 物流操作流程 第二部分 物流操作控制要点 第三部分 物流异常影响案例分析 第一部分 物流操作流程 什么是物流？ 物流是以满足客户需求为目的，为提高原料、在制品和制成品以及相关信息从供应到消费的流动和储存效率与效益而对其进行的计划、执行和控制的过程。 简单讲：物流就是物品的运输、储存、配送、装卸、保管、物流信息管理、加工的过程； 运输、存储 装卸、保管、加工 第一部分 物流操作流程 那么我们的物流组织架构是怎么样的？我的物流又是怎么样的？ 物流组织架构 第一部分 物流操作流程 我们现在的物流是什么样子？ 外租仓库 领料 暂存 分拣 配送 生产 这只是单一的配送，其中有很多的控制要点。根据不同的物料特性我们的配送方法也有不同，但是整体的流程是相通的。 第一部分 物流操作流程 物流管理的名词： 什么是五定？ 什么是配送不及时？ 什么是配送错误？ 定线、定点、定器、定量、定时 什么叫配送超量？ 当生产线需要物料生产时，未能及时提供所使用的正确物料。 生产线所使用物料和配送上线物料不符时，即为配送错误。 配送至生产线物料过多，超出规定的器量标准，称为配送超量。 第一部分 物流操作流程 为什么我们的工作没有做好？ ？ 现场5S管理 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们应该怎样控制现场 错误的摆放方法 正确的摆放方法 第一部分 物流操作流程 我们怎么样去控制现场？ 我们需要提升的地方在哪里？ 我们工作的环境怎么提高？ 我们还缺少什么？ 为什么现场会这么乱？ ？ 意识 执行 自觉 坚持 第二部分 物流操作控制要点 第二部分 物流操作控制要点 操作流程控制要点： 1、配送岗位说明； 2、出现异常的控制方法； 3、出现异常后反馈的对象及要点。 领料 分拣 配套 配送 回收 生产 第二部分 物流操作控制要点 分拣 配套 配送 回收 生产 一、岗位说明——1.1、领料管理 领料过程主要是领料员依据领料单，将生产即将使用的物料从仓库领出的过程，也是整个工厂物流的起点过程。 领料过程实质上也是一个物料的实物检讨过程，是虚拟信息配套向实物配套转换的始端，只有将信息流转换为实物最直接的方式。 领料 第二部分 物流操作控制要点 领料管理 物料暂存 BOM单 排产单 单据领取 每天下午16：00—18：00，找领料组长领取必威体育精装版排产表，根据排产表领取BOM单，根据岗位分出相对应单据 物料领用 仔细核对BOM单，将所领实物及物料编码与领料单进行核对。必须现场仓管员现场发料。 物料交接 与仓管员做好数量交接，进行签单。大件物料则签领完毕（贴上物料标签），再根据分厂生产进度分批领到配套区 “领料标签”内容包括：作业号、上线时间、物料名称、物料编码、数量、物料状态（合格、回用、未检等，回用物料还要注明回用单号）、领料人 信息报缺 领料员物料领完后负责在每天下午17:00~18:00期间，根据检讨好的第二天作业计划物料配套信息，填写好“物料报缺表”反馈给物料调度实物配套情况和物料异常信息。 2 4 1 3 5 领料管理 一、岗位说明——1.2、分拣管理 领料 分拣 配套 配