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粗苯
5.安全规程
5.1经常检查电捕有无漏气现象。
5.2禁用铁器敲击煤气管道,煤气区域严禁烟火。
5.3电捕用蒸汽吹扫后,关闭放散阀门的同时应开进口阀门,防止塔体变形。
储运-集中控制室安全
16、禁止及注意事项:
(1)设备停车后未经段长允许不准开车。
(2)自动停车后,未查明原因不处理不准开车。
(3)在事故状态下或维修设备时,集控室不得开车,当事故处理完毕后,待段长通知后方可开车。
(4)系统不运行时,所有按钮指示灯均处于熄灭状态。
(5)非岗位人员不准入集控室,有关人员如因工作需要进入集控室者,不许打闹嬉戏,更不许操作操作室内的任何设备。
(6)停机检修要断电、挂牌,防止误操作。
(7)集控室内应保持安静整洁,操作台面不得放置任何东西。
(输、配煤)皮带机岗位
五、严禁及注意事项:
1、机旁事故开关只作为紧急停车时用,检修设备禁止使用。
2、设备运转时,禁止检修设备,同时不要接近裸露转动部位,必须停车后才能进行加油、清扫和维修。
3、严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备。
4、启动皮带时要站在安全地带,不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂物。
5、不准坐、卧、跨、钻皮带,不许用皮带运送其它物品,不准由高空往下扔东西。
6、安全设施不准随意拆除。
7、岗位有检修牌,禁止操作。
8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等,要挂上检修牌,并将手动/自动控制方式选择方式开关打在零位。
9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告,组织人员处理。
10、皮带机检修结束时,先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等,需清理干净,方可试车。
11、皮带运行时,注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动,发现问题要立即停车处理,以防皮带撕裂或拉段。
12、停机后,将控制箱控制放式打到“0”
13、正常情况下,严禁带负荷停车。
堆取料机岗位
禁止及注意事项:
司机室挂有检修牌不准开机。
停车时应先切断操作台上的总电源开关。
停车后,夹轨器应夹好,较长时间停机或有大风时应将本机开到锚定器处进行锚定保护。
经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导电性,以免发生触电事故。
雨后开车防止触电。
遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时,禁止开车。
堆取料机作业时,禁止加油、清扫和维护。
取料作业时,在回转半径之内,严禁与推土机同时作业。
作业过程中,司机不得随意离开司机室,也不准其他人员随意进入司机室。
操作过程,每一步动作都要有警铃。
11、严禁湿手按电钮,禁止用湿抹布擦电气设备。
12、上、下层作业,清扫等工作时,有安全措施才能进行。
13、开机时,悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。
14、操作人员应随时注意接近端点时本机位置,并确认合理停机位置,不允许本机缓冲器撞止挡器,应采用适当位置走行机构提前断电、滑行。以免本机行程开关失灵时撞坏缓冲器,造成事故。
作业时要注意不使本机出现超极限故障,即悬臂回转不允许超过规定的角度范围,不允许悬臂梁在轨道中心线±7°内进行低位置回转,以免与地面皮带系统发生相撞。
操作人员应熟悉悬臂梁上、下极限位置,防止出现极限故障。造成停机事故。
操作人员应常观察煤流情况,发现皮带跑偏后有撒煤、堵煤现象时,及时通知班长、集控室或停机处理。
本机作业时,严禁操作人员或其他人员不走过桥而跨越皮带或攀登撑杆,以防发生人身事故。
操作人员要严防斗轮取料深度过大,造成物料塌方,埋住斗轮。若一旦发生此情况,不允许使本机臂架回转或仰俯,不允许靠提升来强行摆脱,而应开走行机构退出,严重时应扒料再进行摆脱。
配煤仓岗位
六、禁止及注意事项:
1、 设备运转时,禁止加油、清扫和维护。
2、 启动料车或皮带机运行时要站在安全地带。
3、 不许在篦子上行走,以防坠落。
4、 从配煤仓上禁止往外往下扔东西,以免砸伤别人。
5、 岗位挂有检修牌,禁止任何操作。
6、 更换护皮、刮板等检修工作时,挂上检修牌。
配煤室岗位
禁注意事项:
1、转时,禁止加油、清扫、检修及托辊更换。
2、不得用皮带托运其它物品,不得用手触摸运转中的机电传动设备。
3、禁止钻、坐、卧、跨皮带。
4、捅料时,扦子末端不准对着腹部、胸部、头部。堵料严重时,需停机处理。
5、设备上禁止堆放杂物。
6、接到开车信号要离开机器一定距离。
7、设备维护、检修时,配合维修工进行监护工作,必须挂上“检修牌”。
8、随时观察仪表运行是否正常,发现问题及时汇报处理。
9、3-6月进行一次系统自检,所有工艺参数不得随意更改。
粉碎机岗位
五、禁止及注意事项:
1、粉碎机电机属高压设备,严禁乱动。
2、岗位安全设施禁止随意拆除。
3、岗位检修时,岗位工要通知电工拉闸,挂上检修牌,不准自行操作电器设备。
4、严禁湿手按电钮和用湿抹布擦电气设备。
5、粉碎机运转时,严禁打开机体
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