服装生产工艺与设备服装生产吊挂系统专题教学.ppt

除以上特征以外，吊挂系统与传统的流水线相比还具有以下的优点： （1）产品不落地，使得成品的折皱和污垢均减少； （2）品质与效率的提升有助于提升产品品牌和公司整体对外形象； （3）管理人员对于生产状况有较好的可视度； （4）在人员管理方面，由于实行了量化考核，管理更加严格和科学等等。 综上所述，吊挂生产管理系统作为现代化服装生产流水线的一种高效管理控制手段，已经表现出非凡的潜能。随着计算机工业的迅猛发展，电脑控制的吊挂系统将会进一步发展成为一种更先进、更完善的生产系统，从而为推动国内服装业迅速发展。 谢谢观看！ 3自动平衡：依据各个工人对不同缝纫技术的熟练程序，自动调节工作站内轨中夹持裁片或半成品吊架的存量，将余量转移到其它工作站，以保证整条流水线的顺畅流通。 4品质检测：以随机或管制的方法对整条流水线进行品质检测，依据测得瑕疵的不同种类，用不同的代码来决定不同的处理方式。 5每个中央主控制器和软件可以规划和协调255个工作站的信息，系统工作站可视企业生产需求而灵活扩充，中央主控制器可与全厂电脑管理系统联网，实现整个企业的现代化管理。 （三）吊挂生产管理系统与传统生产管理系统的比较 1)生产工作效率： 据资料显示，吊挂生产线和捆扎生产线的基本作业时间、辅助作业时间、浮余时间所占的比率结果如表1所示 ： 表1 生产线作业分析 生产线形式 吊挂传输管理系统效率/% 捆扎生产线效率/% 基本作业 辅助作业 浮余率 38.8 45.3 15.9 25.9 42.4 31.8 结果分析： 生产效率与基本作业比率成正比，浮余率和作业效率成反比关系。而浮余率与辅助作业在生产线中是不可避免的，故降低浮余率才有助于提高工作效率。 从表1中可明显地看到，吊挂传输生产线的基本作业的比率明显要比捆扎式生产线高出许多，浮余率比捆扎式生产线的浮余率减少很多。因此，吊挂传输生产线的工作效率要远远高于捆扎式生产线。 2)日产量： 据相关统计，捆扎式生产线日产量90O 件，吊挂式生产线日产量1348件，因此，吊挂生产线比捆扎式生产线的日产量大大增加。 3)设备利用率 ： 由于操作工花在设备运转时间上的比率相对于吊挂生产线低了许多，所以传统生产线的设备利用率与吊挂生产线的设备利用率比较起来还是低了一些。 在吊挂生产线中，当所生产的产品工序编制与工位数相对应时，则能充分利用工作站，机器设备的利用率就会更高。 4)生产周期 ： 吊挂生产周期远小于捆扎式生产周期，即使把捆扎式生产线的生产周期按单件制品来计算，也明显大于吊挂生产线的生产周期 可见，使用吊挂生产线能大幅度缩短生产周期，提高生产效率。 5)场地占有率和人均占地面积： 吊挂生产线的占地面积为84. 43 ㎡ ，捆扎生产线的占地面积106．22 ㎡ 。很明显，捆扎式生产线的占地面积远大于吊挂生产线的占地面积 使用吊挂生产管理系统可为厂家节约用地，减少占地面积。 （四）比较结果 服装吊挂系统的优点： 该系统能提高设备利用率，缩短加工辅助时间，提高生产效率，减少半成品占地面积，保证产品质量，是适合高效率、多品种、小批量生产的系统。 对于吊挂生产线来说，批量上架之前的准备工作是很重要的。工序编排是否合理，直接影响这一批产品能否保质、保量、保期完成，也影响着企业的生产效益，所以说欲使吊挂传输系统充分发挥其优势，还需要有好的专业技术人才和管理人才。 （五）注意 服装生产属于劳动密集型行业，服装生产从原料布料开始到裁剪、打样、缝制、包烫等每个岗位都需要很多工人来作业，尤其是缝制部门，每台缝纫机或其他设备都有一个工人来完成一道工序，比如前身，后身，袖子等，如何对生产过程进行控制、提高，提高生产效率和产品质量？RFID智能服装吊挂系统很好地解决了这个问题。 ——（伊士曼）RFID智能服装吊挂系统 四、服装吊挂系统举例 与前述一样， RFID智能服装吊挂系统的基本理念是将整件衣服的裁片挂在衣架上，根据事先输入好的工序工段，自动送到下一道工序操作员手里，大幅度地减少搬运、绑扎、折叠等的非生产时间。当生产员工完成一个工序后，只需轻按控制钮，吊挂系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。 　（一）服装吊挂系统的基本原理 该服装吊挂系统通过抗干扰能力极强的非接触性RFID射频先进科技扫描系统和信息系统，及时提供薪资报表，成本差异分析，质量分析，每站实际生产现况，每位员工详细薪资资料，潜力产能之条件与分析。  1、大大改善员工工作环境和车间生产环境 服装吊挂系统将衣片吊在空中，使员工不受在制品的包围，改善了员工的工作环境。另外车间环境也大大改善，完全符合6s的环境要