盖板涵洞施工作业指导书.doc

PAGE PAGE 14 盖板涵洞施工作业指导书 一、工程概况 K294+700~K302+900施工段内的盖板涵洞K295+812.5 1-2*2m、K300+645 1-6*4m。 二、施工总体方案 为了不影响路基土方工程施工，涵洞优先安排施工。基坑采用机械开挖，人工配合清底；坑底设排水沟加强排水。基础及台身、台帽用组合钢模板立模，钢管脚手架加固，混凝土用强制式搅拌机现场拌和，插入式倒固棒振捣，并严格按施工配合比进行计量。 1.准备工作 (1)为把施工机械、设备和材料运进现场，除调查地形条件外，还调查所要经过的道路情况，道路宽度、弯道半径、路面状况，以便解决挖槽机械、重型机械进场的可能性。 (2)地下障碍物与施工对周围影响的调查。  在开工前对埋在地下的钢筋砼结构物和各种管道、电缆进行详细的勘察，有地下管线处在开工前先进行刨验工作，在施工之前加以排除。 (3)涵洞施工前要做好各项准备工作，包括图纸会审；测放涵洞中心桩及轴线位置；做好施工场地和地表排水系统；劳、材、机准备；水、电供应；向驻地监理递交开工报告。 2、涵洞施工 (1) 施工工艺（见下页流程图） 盖板涵洞施工工艺流程框图施工准备 施工准备 测量放线 地面排水 基坑开挖 基底处理 垫层施工 基础施工 涵身、台帽施工 盖板安装 附属工程 基坑排水 防洪措施 盖板预制 = 1 \* GB3 ①测量放线： a、基准点用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护装置。放样采用全站仪放样，保证桩位的准确。 b、从设计院提供的标高引入临时水准点，控制好通道各部位的标高，并作好测量记录。 = 2 \* GB3 ②基础开挖：基坑开挖采用人工配合机械放坡开挖，坑底设排水沟。基坑开挖至设计标高后，要夯实并报实验进行基底承载力试验，待达到要求后报驻地监理检查，签证后方可进行基础施工。严禁将挖至设计标高后的基坑长期暴露. = 3 \* GB3 ③基础垫层施工：按照设计图纸要求的垫层高度换填级配碎石，碎石垫层分层填筑并进行碾压(分层填筑虚铺厚度为20～30cm)。 = 4 \* GB3 ④基础施工：通道基础立模时，应根据设计图纸设置沉降缝,涵身每隔4～6m设置沉降缝一道，沉降缝缝宽2cm，沉降缝贯穿整个断面，缝内用沥青麻絮填塞密实以防渗漏水，沉降缝用15号水泥砂浆勾缝。 = 5 \* GB3 ⑤涵身施工：涵身施工前应在基础与涵身的接触面处将基础顶面进行凿毛，直至露出新鲜混凝土面,并将其冲洗干净，以利基础与涵身间牢固接合。涵身混凝土施工采用组合钢模板立模，钢管脚手架进行加固，插入式捣固棒振捣。 = 6 \* GB3 ⑥台帽施工：涵身施工完毕，涵身与台帽接缝处进行凿毛处理,然后立模、绑扎台帽钢筋、浇筑台帽混凝土。台帽施工时应注意预埋筋的设置。 = 7 \* GB3 ⑦附属工程：在不影响涵洞主体工程施工的同时，可施工涵洞附属工程，如八字墙、洞口铺底、截水墙、洞底铺砌等。八字墙与涵身间设沉降缝隔开，并做相应处理。 (2)主要工序施工方法 涵洞均按半幅施工方法施工，即先进行半幅涵洞的施工，将半幅涵洞施工完毕后，再进行另半幅涵洞的施工作业。 A、基础开挖 涵洞基础按明挖现浇混凝土施工法施工。由测量人员放出开挖基坑边线，基顶边线，采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至基底10-20cm后，再用人工开挖至设计基底，开挖放坡1：1,基坑长宽方向要比基础设计长宽方向各加60cm做为支撑模板的作业空间，涵洞基础严禁超挖回填，开挖土方堆置基坑5m以外，对基坑内杂物进行清除并对基底平整，保证无淤泥及杂物。 B、钢筋工程施工 a、钢筋加工 ①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ③采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％； = 4 \* GB3 ④用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍。 b、钢筋连接 ①在钢筋绑扎时认真校对图纸，根据图纸校核钢筋品种、规格、数量,由测量人员给出通道钢筋位置和高程,对通道钢筋进行定位绑扎。 ②受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表的规定。 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头形式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25