作业指导文件(成品与出货检验作业指导).docxVIP

页次:1/13 制订部门 品质部 作业指导文件 编 号 WI-07-013 (成品与出货检验作业指导) 制订日期 2008.5.7 版 次 A/0 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验，从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于 FQC/OQC 检验员对无特殊外观要求的结构件产品的外观、尺寸和特性检验。如果客户对产品外 观标准有特殊要求，则按照客户所提供的外观标准来验收。 3.职责： 品质部负责产品成品和出货前的检验工作。 生产部负责成品的送检和不合格品的返修。 4.产品检验： 4.1 检验规则： 产品成品和出货前的检验，重要尺寸、性能、外观按 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序中正常检 查一次抽样方案Ⅱ进行抽检。严重缺陷 AQL 值为 0.65；轻微缺陷 AQL 值为 2.0。出货前产品的数量、标 识、外包装须全检。（抽样方案中的 AQL 值按不同客户的具体要求作等级调整） 4.2.产品通用检验类别 电镀：按《电镀件检验作业指导书》 丝印：按《丝印检验作业指导书》 修 次别 1 2 3 4 批准 审核 制作 改 日期 2008.05.09 记 录 REV A/0 页次:2/13 制订部门 品质部 作业指导文件 编 号 WI-07-013 (成品与出货检验作业指导) 制订日期 2008.5.7 版 次 A/0 螺纹：按《螺纹检验作业指导书》 焊接：按《焊接技术规范》 喷涂：按《喷涂检验作业指导书》 4.3.检验工具： 检验员根据相关检验作业指导书选择便于准确测量的检验工具（见下附表）。 注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 附表： 检 验 项 目 需用测量量具/仪器/检具 颜色 色板/色差仪/标准色卡 表处厚度 涂层测厚仪 涂层光泽 色板 附着力 美工刀/标准胶带（3M）/直尺 抗化学溶剂性 无水乙醇 耐腐蚀性 盐雾试验机 紧固程度 扭力批 阻燃性 阻燃测试仪 尺寸 卡尺/千分尺/卷尺/检具 5.检验规范要求： 5.1 术语和定义 5.1.1.产品：指经超顺和公司确定的、并处于向超顺和客户发货状态下的物品，如机柜、机箱或散件。 页次:3/13 制订部门 品质部 作业指导文件 编 号 WI-07-013 (成品与出货检验作业指导) 制订日期 2008.5.7 版 次 A/0 5.1.2.A级面：客户在日常使用和维护中所能够看到的表面。 如机柜正前面，机箱的前面与顶部，散件的整个外表面，打开机柜、机箱外门后能正面看到的内表面。 5.1.3.B级面：在不移动产品的情况下，客户偶尔能够看到的表面。 如机柜侧面和后面，机箱的内侧面等。 5.1.4.C级面：客户在移动产品后，才可以看到的面。 如机柜的顶部、底面，机箱的底部，装配其它零部件时看到的面。 机箱A级面、B级面和C级面的区分如下图所示： 后面/侧面:B 前面/顶面:A 底面:C 1 说明： 以上表面等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内观表面不适用此标准。 以上A、B、C表面等级的定义都是以在最终客户处使用为条件而界定的。如果零件/部件/产品在后续装配/安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义；如果零件/部件/产品在后续装配/安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。如塑胶滑道就是内观表面，不适用此标准） 页次:4/13 制订部门 品质部 作业指导文件 编 号 WI-07-013 (成品与出货检验作业指导) 制订日期 2008.5.7 版 次 A/0 5.2 检验条件 5.2.1 在自然光或光照度在 1000LX 的近似自然光下（对于 60W 日光灯、距离 450~600mm 处）。 5.2.2 检验者的视力或矫正视力不低于 1.0，被检查表面和人眼视线呈 45°角（参见下图） 光源 光源 45-90° 45-90° 旋转 被检查表面 被检查表面 5.2.3 检查距离、检查时间和是否旋转要求： A 级面 B 级面 C 级面 检查时间(秒) 10 5 3 检查距离(mm) 450 450 600 是否旋转 旋转 不旋转 不旋转 5.3 判定总则 5.3.1 可接收的 A 级面、B 级面和 C 级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。 5.3.2 同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径 100mm 的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规 定的缺陷数量 N。 5.3.3同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算 的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无 法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。 5.3.4 缺陷允收