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余热锅炉安装水压试验方案
锅炉整体水压试验施工方案
编制说明;
本《锅炉水压试验方案》是我公司对 余热蒸汽锅炉工程质量安装指导文件之一。水压试验俗称锅炉冷态压力试验,与煮炉(热态压力试验)对应,是检验锅炉制造质量、运行安全、使用性能的基础施工内容。水压试验是压力容器设备主体、筒壁、核心零部件等能否承压的基础试验,上承设备安装、下承功能性试验,既是设备安装后的综合性、基础性试验,又是热态功能性试验前的必要性条件。
本《方案》在编写过程中,力求将重点的信息向业主充分表述,一般信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜业主给我们的这状宝贵的机会,我公司在施工过程中,我们将依据规程原则,遵循我公司的技本管理规定和质量体系文件,在设计交底、图纸会审之后编制详細的专顼工程施工方案和作业指导书,为工作提供完整的技术性文件,用以指导施工,确保优质、高速,安全地完成工程建设,给业主递交一个满意的工程。
1、编制依据
本水压试验方案按照以下所列文件组织编写的;建设部颁发现行的技术验收规范及检验评定标准:
国务院令第373号(203)《特种设备全监条例》
TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》
2、工程面介
沭阳县希望木业制品厂安装工程,包括余热锅炉安装、烟道制作安装、工艺管道、自动仪表、电气安装等工程,设备和系统的分部试运行等、 配合业主组织的机组性能考核等。 3、现场条件
2.2.1施工现场场地平整情况已完成。
2.2.2施工临时用水、电已完成。
2.2.3锅炉房外道路已完成。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验范围
水压试验的范围包括受热面系统的全部承压部件及本体管道,即: 锅炉本体、蒸汽管道、锅炉给水管等,还包括锅炉范围内疏水、排污、一次阀门以内的管道等及其附件。
二、试压前的准备和检查
1、目的,检查设备缺陷和施工质量,保证受热面及本体范围内管道运行中安全可靠,保生产安全运行。
2、水压试验是检查设备本身缺陷和施工质量的一个重要工序,也是监督部门对锅炉安装进行质量检验的一个重要环节;试验前,各工种会同有关部门同时参加,对安装项目及部件是否遗漏,安装质量的好坏,交工资料等进行全面检查,合格后再通知特种设备检验研宄所及有关部门到工地检查水压试验。
3、按照《规范》随机文件及施工记录对锅炉本体,本体范围管道,各种附件进行全面的检查、验收。
4、清除锅筒内部铁锈,焊接等杂物。安装时所用的一切临时设施,如各种支架的临时固定座等,是否己拆除清理干净磨平,以免锅炉上水,因温度升高不能自由胀产生额外应力。连接好水压试验所需的上、下水、排空管道,连接好升压用的水泵,在锅筒上安装两块经校合格,精度不低于1.6级的压力表。
5、凡是与其他不进行超压试验系统连接的管道,都应加堵板作为临时封闭措施。所有安全阀试验前应用堵板堵死,安全阀不参加水压试验。
6、水压试验用水采用软化水,境温度不低于5℃,水温控制在20℃ -70℃。
7、安装技术记录,焊接、复查等记录应整理齐全,以备检查。
三、水压试验的步骤及合格标准
1、水压试验前开启设备上所有放空阀门,各给水阀门、分阀门; 关闭所有放水、排污阀。该工作检查完毕后,可开始向锅炉上水。
2、在上水过程中,注意观察各放气门,待空气阀上部放气管见水无空气排出后,关闭其空气阀。放气阀全部关闭后,此时锅炉水已上满,关闭总进水阀。对锅炉进行一次全面检查。 3、经初步检查无漏水后,再升压。当升压到0.3-0.4MPa时检查有无渗漏,有疹漏时应复紧人孔、手孔和法兰等连接螺栓。
4、压力升到额定工作压力时应暂停升压,应检查各部位,且应在无漏水和变形等异常现象时关闭水位计,继续升到试验压力。锅炉在试验压力下应保持20min,保压期间压力下降不应超过0.05MPa。
5、试验压力达到保持时间后回降到额定工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变,且应符合下列要求(1)锅炉受压元件金属壁和焊缝上不应有珠和水雾,不应滴水珠:(2)水压试验后应无可见残余变形。
6、在水压试验时对焊缝处所发现的大小疹漏,均应进行处理,是否再进行水压试验,应视渗漏数量和部位的具体情况而定。
7、检查完毕后,即可缓慢降压,降压速度为0.3-0.4MPa/min。当压力降至接近零时(锅筒压力表读数),应打开所有放气和放水阀,将水排尽。在降压过程中,可利用余压对疏水、排污等管路、阀门进行带压冲洗,以检查上述管路畅通情况。冲洗管路的余压不得低于1.2Mpa/min。
四、不合格情况处理
1、承压部件上的焊缝,人孔、法兰、门安装连接处,是检查泄露的主要部位。
2、如果焊缝无泄露,而仅是人孔或其他结合处有渗漏,又不严重,则这些渗点进行修理就不需要再做超水压试验,而仅做锅炉点火前工作压力试验就可以;如果渗严重以致20分钟内不能保持试验压力,则在
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