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安撤面井口提升管理规定
1、提放起吊物料前首先要通知调度室,说明所起吊物料的种类、数量、下料方式及所用的时间,协调好人员上下井时间。
2、超出罐笼顶盖的物料,物料上端必须与大绳紧固在一起,下端也要捆绑牢固。
3、把钩工对所装物料的尺寸要清楚,物料的任何部位不准超出罐笼容积的标准尺寸,更要注意罐笼两头的罐道梁与所装物料必须留有一定的安全距离(不小于50mm)。人工装物料时,物料在罐笼内必须固定牢固。
4、在罐笼顶部和罐笼内装卸物料及拆卸罐帽时,人员要佩戴合格的安全带、戴安全帽、穿防滑靴,安全带要挂在高处,严禁随意加长安全带。
5、使用井口小稳车或小绞车起吊物料操作要求:
(1)使用井口小稳车或小绞车起吊物料时,严格按照操作规程操作,认真检查稳车的钩头、钢丝绳、吊挂滑子、连接卸扣、钢丝绳套及稳车的性能、信号是否完好,确认准确无误后方可操作。操作时,指挥人员口令要清晰准确,操作人员在听清口令后再利用点动,严禁盲目操作。所有参与人员必须躲到钢丝绳回弹所波及的范围以外,以防断绳或弹绳。
(2)起吊前由现场指挥人员亲自与上(下)信号把钩工、小绞车(稳车)司机联系,通报吊运物料名称、规格及重量,确定使用何种运行方式、装卸方案。
(3)井口周围严禁存放杂物,所需工具、零件等应放置妥当,防止在吊运作业时坠入井筒。
(4)根据吊件重量在另一罐笼内加合适的配重;根据吊件尺寸和吊运需要(如需解除过卷、松绳等保护),应有专人与提升机司机联系。
(5)根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时,应先将吊件表面油污擦拭干净;在物体棱角和加工装配处用木板、橡胶等软质材料垫好,以免损伤物体、钢丝绳和吊件,并防止打滑;对管件、轨道等长料,应首先将一次吊运物料用钢丝绳固定牢固;有起吊环的设备要认真检查吊环的安全状况;大件设备要认真校对外形尺寸,并采取有效的防护措施防止吊运时损伤设备和罐道。
(6)吊运结束后,将罐笼顶部的盖(门)关好、插牢;将原解除的过卷、松绳等保护装置逐一恢复,并应灵活可靠;将另一罐内配重取出,空载运行一个循环,无问题后方可恢复正常生产。
6、使用稳车拉罐笼内重车操作要求:
(1)当装入罐笼内的平板车或车皮类物料超过2t时或推车机不能将物料推出罐笼时,需要用稳车将物料拉出。
(2)放稳车时,要一人拉钩头,一人操作稳车,操作稳车人员必须持有小绞车司机特殊操作工种证。
(3)挂稳车钩头时,必须用标准销子将钩头挂在所拉车辆的碰头上,并闭锁。
(4)拉车前,必须在距罐笼2m左右的轨道上放置掩车板,以便控制车辆停止。
(5)挂好后,所有人员必须躲开钢丝绳两侧5m范围内,防止钢丝绳崩断伤人。
(6)稳车司机操作时,必须时刻注意观察钢丝绳及车辆运行情况,发现电机有异响,缠绳不正常,齿轮咬合不自保,所拉物料超过额定负荷等情况,应立即停车检查,及时排除故障后方可操作。
(7)车辆拉出停止运行后,摘掉稳车钩头,将稳车钢丝绳排列整齐。
(8)摘挂稳车钩头及排列钢丝绳时,操作人员必须戴防护手套。
7、使用手拉葫芦起吊物料操作要求:
(1)起吊前由现场指挥人员亲自与上(下)信号把钩工、小绞车(稳车)司机联系,通报吊运物料名称、规格及重量,确定使用何种运行方式、装卸方案。
(2)井口周围严禁存放杂物,所需工具、零件等应放置妥当,防止在吊运作业时坠入井筒。
(3)将上层罐底检查孔盖(小门)打开放好,把临时起吊用小钢梁放在上层罐底检查孔处,应使其稳定可靠,运行中不得左右窜动。
8、升降物料时,所装车数和重量均不得超过规定,载重差不准超过3t,超过3t的情况必须增加配重。
9、推车机运行时,运行波及范围内严禁有人。
10、严禁在同一层罐笼内同时乘人和物料。
11、使用平板车和特殊型专用车提升物料时,必须遵守下列规定:
(1)物料不准超重、超长、超高和超宽。
(2)装运前必须检查平板车和特殊型专用车的完好情况,确认完好后方可进行装运。
(3)车辆在罐笼内位置适当、稳固、牢靠。
(4)装车物料必须稳固、不偏载、捆绑牢固。
(5)对轮距超长的平板车必须用可靠的木楔刹牢或其它安全措施。
12、在进行人工装卸物料时,必须遵守下列规定:
(1)在搬运前,必须观察好现场安全情况,现场前后10m内无影响搬运的车辆,并有可靠的阻车器或掩车板。
(2)在搬运时,现场至少有2名人员,一人监护、一人操作,需要2人以上搬运时,必须再另安排一名监护人员。
(3)在装卸平板车或车皮类物料时,必须将所装卸的车辆用掩车板掩在前后轮上。
(4)在装、运、卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料,向料场运送物料时,人员要从料车的后方推车,严禁站在两侧,平板车物料要固定牢固。
(5)一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
(6)装、卸、运金属单体支柱时,不准乱
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