板带厂冷轧POMINI磨床检修保养方案.docVIP

板带厂冷轧POMINI轧辊磨床 检修保养方案 一、综述： 莱钢板带厂冷轧生产线磨辊间意大利产POMINI 品牌 Nr.404轧辊磨床1台，最大磨削直径1500*长度5500。负责磨削1#单机架轧机、2#单机架轧机支撑辊、工作辊及中间辊和平整机组工作辊和支撑辊磨削。轧辊磨床是自动化程度很高的专用精密磨床，对设备稳定安全运行有很高要求，需要专业的机械和电气专家根据常规检修时故障现象，发现设备存在的即将暴露的潜在隐患，做好预防措施和备件有计划准备，以防设备临时发生故障时措手不及，造成不必要的长时间停机。根据甲方的要求和现场的实际情况，结合本公司的经验，特制定如下检修保养方案。 二、检修保养方案： 1、设备预检： 在修理拆除前，由甲方和修理方相关人员对设备进行部分预检，做好详细记录，双方参与人员签字确认，作为修理的参考依据及甲方备存。预检内容如下： 1.1检查砂轮主轴的径向跳动、轴向窜动、主轴各静压腔的压力值； 1.2检查大拖板和小拖板四角的上浮量； 1.3检查床身导轨的磨损情况； 1.4检查床头箱各级皮带的松紧情况和磨损程度； 1.5检查床头箱工件主轴的运行状况； 1.6检查床头箱顶尖和尾座套筒的伸缩情况； 1.7检查测量系统测量轧辊时运行情况。 2、床头箱的检查保养 2.1 揭开床头箱上，检查皮带的松紧程度，按要求调节各级皮带轮间隙，使各级皮带胀紧，受力均匀。 2.2 检查各级滚动轴承的润滑情况，重新添加润滑油脂。 2.3检查花盘动作情况，如果损坏则测绘设计，以方便甲方采购备件。 2.4床头箱内部元器件的清理保养。 3、中心托架及软着陆机构的检查保养 3.1 检查中心托架的传动副的润滑，新加润滑油脂。 3.2 检查中心托架的移动机构、锁紧机构是否正常。 3.3检查中心托架轴颈润滑机构，更换损坏件，更换件由甲方负责提供。 3.4清洗检查软着陆机构的液压系统，检查高压油管的破损情况，对损坏件予以更换，更换件由甲方负责提供。 3.5检查软着陆机构的液压油缸的密封情况，如果发现油缸内泄，则向甲方报备，由甲方采购油缸密封进行更换。 3.6对工作辊托瓦进行更换，对托瓦进行检查研磨与调试，同时对托瓦的回油进行疏通，并提出减少磨屑进入回油槽方案供甲方采用等。 4、测量系统检查保养 4.1检查测量臂走行，各方向动作； 4.2检查传动丝杠、丝母磨损情况； 4.3清洗压缩空气过滤装置，必要时更换，更换件由甲方负责提供。 4.4检查轴承并加注新润滑油，必要时更换，更换件由甲方负责提供。 4.5检查皮带及带轮磨损情况。 4.6检查探头测量机构，对测量尺进行检测，对尺寸精度进行校检调整性，检查测量头和十字弹簧的使用情况，必要时更换，更换件由甲方负责提供。 5．砂轮磨头、磨头架检修 5.1检查传动皮带，调整传动皮带张紧力；必要时更换； 5.2检查锥套状态； 5.3检查清理磨头防护罩； 5.4测量主轴径跳，记录相关数据，数据超差时双方协商处理方案。 5.5测量主轴端跳，记录相关数据，数据超差时双方协商处理方案 5.6检查磨架进给减速机，更换润滑油。 5.7 砂轮架滚珠丝杠系统检查，检查磨损情况，对可调整的间隙进行调整。 5.8 清扫检查保养涡流探伤系统，校准探头。 6、尾座的检查保养 6.1检查保养尾座伸缩机构，对相关运动副添加油脂。 6.2检查保养尾座锁紧机构，对相关运动副添加油脂。 6.3检查尾座移动机构，对相关运动副添加油脂。 6.4检查尾座相关的限位机构，清洗保养，更换损坏件，更换件由甲方负责提供。 6.5检查尾座的液压润滑系统，清洗疏通油管，更换密封件，更换件甲方负责提供。 7、大拖板及床身部分的检查保养： 7.1 清洗检查液压系统，清洗液压元件，在不吊出大拖的条件下疏通液压润滑油管道。 7.2 更换大托板的润滑油，清洗大托板油池。 7.3 重新调整各静压腔的压力值，保持静压润滑功能。 7.4 检查砂轮电机传动皮带的磨损程度，如果磨损严重则予以更换，更换件由业主方负责。 7.5 检查床身导轨防护罩的损坏情况，如果磨损严重，报甲方备案。 8.液压与润滑系统检查保养 8.1检查液压站管路，管路清理疏通； 8.2检查液压油，必要时更换，甲方提供液压油； 8.3检查清理液压油箱（砂轮主轴液压站、静压导轨油站、支撑缸油站、静压托瓦油站）； 8.4检查油泵、联轴器、阀，必要时更换，更换件由甲方提供； 9．冷却系统检查保养 9.1检查磁过滤装置运转状况，所有传动零部件检查，必要时更换； 9.2检查纸过滤装置运转状况，所有传动零部件检查，必要时更换； 9.3检查过滤网松紧程度，清理调整； 9.4检查过滤网传动是否平稳； 9.5检查链轮链条工作状况。 9.6检查冷却管路、阀门，必要时更换，更换件由甲方提供； 10、电气系统的检修保养 10.1对电柜的