设备设施操作规范.doc

PAGE 1 设 备 操 作 规 程 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 压花机操作规程 操作规程： 一、工作前 1、仔细阅读本《操作规程》，了解压花机的结构，熟知其工作原理及使用方法 2、工作前,应查阅交接班记录查看设备情况 4、在加工前，检查所用程序是否被改动过，检查循环启动按钮、下模按钮等是否灵敏 5、加工原料时,必须将原材料规整的放在模具上 6、所添加的原材料表面不可有其他杂物,保证表面清洁干净,避免杂物附在模具上 7、检查螺钉、螺帽是否松动、脱落；检查各运行部件有无故障及松动，检查电气绝缘及接地是否安全，润滑点是否润滑，保持油路畅通，润滑系统清洁，检查所有运动机构及电磁阀是否处于原始状态；检查油箱油位，若发现异常或油量不足，严禁启动液压泵电源，并立即通知维修人员进行处理 8、开启总电源启动电机，将控制系统转换为手动，在按下模下行按钮，使下模下降至下限位，关闭电源，确认无安全隐患后，垫好枕木，方可检查上、下模具内是否有杂物，若有杂物，则用铁夹夹住干净棉纱对上、下模进行擦拭清理，并将机床周围清理干净 9、穿戴好劳保用品（严禁戴首饰、穿宽松衣服，长发必须盘进工作帽） 二、工作中 1、工作中注意力集中，严禁将身体任何部位和物件（待加工物件除外）伸入危险区域 2、工作中不的随意离开工作场地，若中途停止加工，则关掉压花机系统电源，以免产生不必 要的误动作 3、设备的各油管做好防护工作，防止意外破裂 4、设备的各信号线禁止踩塌，防止破坏屏蔽出现干扰现象，影响加工精度 5、养成首件自检意识，中途随时抽样检查尺寸，以免造成成批量报废 6、经常监视系统工作状况，检查工件质量及模具情况，当机床、模具和有关装置发生故障时， 必须立即切断电源，并迅速通知当班负责人联系相关部门进行处理 三、工作后 1、由当车间主任负责设备的监督清理工作 2、关机切断电源，确认无安全隐患后，对设备、模具进行清理工作，防止生锈 3、擦净机床、清扫工作场地，保持清洁 4、对设备进行日常保养，做好保养记录 5、做好交接班记录 四、安全要求 1、严禁将手或身体任何部位伸入危险区 2、严禁带病、精神不佳、未戴好劳保用品上岗 3、严禁设备带病作业，设备清理、维护保养及维修时，必须确认无安全隐患后，方可用铁住干净棉纱执行清理操作 4、严禁设备超负荷运行 5、严禁随便拆除防护装置 6、严禁随意打开电气控制箱 换模步骤： 拆模： 1、在手动模式下将下模上升至上限位,并顶住上模,为放下上模做好准备 2、拧开固定上模边框螺丝,将上模附在下模上 3、以手动模式将模具移出 5、关掉压花机系统电源，以免引起误动作 6、用叉车慢速移走上模具及边框,放置在规定放置地点,拧开下模具的固定螺钉,并吊走与上模具放置在一起 7、在模具上涂抹机油,防止模具生锈 装模: 1、选择好要装的模具,用叉车慢慢的将下模具吊至模具框架内 2、用固定螺钉固定好下模具,注意螺帽一定要低于外表面 3、用抹布把下模具表面清理干净，特别是花纹处 4、在下模具指定位置放上定位桩，用行车把换好的上模具吊至下模具上，并能保证上下模具吻合 5、启动压花机系统电源,手动模式下将模具拖进，拧紧固定框架的螺帽 6、手动模式下将模具上行至最高处，拧紧固定上模的螺钉 7、退出下模具时必须保证定位桩在下模上，否则不能取出定位桩，关掉压花机系统电源,模具换好 压花机保养内容 一、班保养内容 1、清理与工作无关的物件，保持设备整洁 2、检查设备是否已打扫干净，检查机床的外露导轨是否用油搓抹 3、检查该润滑的各运动部位是否得到润滑 4、检查剪切装置是否安全可靠，刀口有无裂纹、凹痕和伤痕 5、检查各操作键是否控制灵敏 6、检查刀具、设备的辅助工具是否整洁有序 7、检查设备的工作场地是否打扫干净 二、月保养的内容 1、清理设备表面及电器箱、电机灰尘，保持设备的整洁、干净 2、检查调整夹紧原材料装置，使之灵活有效，开关触点是否灵活可靠 3、电路线是否有老化、破裂等不良现象 4、