管与管对接焊接工艺评定报告.doc

JH/QR-4-A32 焊接工艺评定报告 编号：PQR-JH（GYPD）00 编 制： 焊接责任： 批 准： 诸暨市金猴游乐设备制造有限公司 年 月 日 焊接工艺评定报告目录 序号 报告名称 报告编号 页数 1 　焊接工艺评定报告 PQR-JB（GYPD）07 1 2 　焊接工艺评定指导书 JR08-12 1　 3 焊接工艺评定记录表 JR08-12 1　 4 　焊接工艺评定检验结果 JR08-12 1　 5 材料质量证明书 2008-05-08-6 1　 6 焊接材料质量证明书 COD268887-75 1 7 焊接评定试板施焊及焊缝外观检查记录 JR08-12 1 8 理化分析试验报告 2008LH-RCT268-004 2 9 　 10 　 　 　 11 　 　 　 12 　 　 　 13 　 　 　 14 　 　 　 15 　 　 　 16 　 　 　 17 　 　 　 18 　 　 　 19 　 　 　 20 　 　 　 焊接工艺评定报告 共 4 页第 1 页 工程（产品）名称 工艺试板 评定报告编号 PQR-JB（GYPD）07 委托单位 诸暨市金猴游乐设备制造有限公司 工艺指导书编号 JR08-12 项目负责人 费良本 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ 81-2002） 试样焊接单位 诸暨市金猴游乐设备制造有限公司 施焊日期 2008.10.18 焊 工 汤洪飞 资格代号 TS6JSXG00542 级 别 Ⅰ 母材钢号 20＃ 规 格 Ф140×6 供货状态 长期 生产厂 新余新良钢管有限公司 化 学 成 分 和 力 学 性 能 名 称 C (%) Rn （％） Si （％） S (%) P (%) σs (RPa) σb (RPa) δ5 （％） Ψ （％） AKV （J） 标 准 合格证 0.19 0.43 0.26 0.019 0.019 310/330 530/520 31/32 77 复 验 碳当量 公式 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径（RR） 烘干制度（℃×h） 备注 焊 条 天津市金桥焊材集团有限公司 J422 氧化钛钙 Ф2.5/Ф3.2 200℃/1h 焊剂或气体 焊接方法 手工电弧焊 焊接位置 钭45°焊接 接头形式 管与管对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 焊接设备型号 BX1-500 电源及极性 交流 无极性 预热温度（℃） 层间温度（℃） 后热温度（℃）及时间（Rin） 焊后热处理 评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为 合格 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。 评 定 2008年 月 日 评定单位： （签章） 年 月 日 审 核 2008年 月 日 技术负责 2008年 月 日 焊接工艺评定指导书 共 4 页第 2 页 工程名称 工艺试板焊接 指导书编号 JR08-12 母材钢号 20＃ 规 格 Ф140×6 供货状态 长期 生产厂 新余新良钢管有限公司 焊接材料 生产厂 牌 号 类 型 烘干制度（℃×h） 备注 焊 条 天津市金桥 J422 氧化钛钙 200C°/1h 焊 丝 焊剂或气体 焊接方法 手工电弧焊 焊接位置 钭45°全位置焊 焊接设备型号 BX1-500 电源及极性 交流 无极性 预热温度（℃） 层间温度 后热温度（℃）及时间（Rin） 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊接顺序图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或 保护气 保护气流量（1/Rin） 电流（A） 电 压 （V） 焊接速度（cR/Rin） 热输入（KJ/cR） 备注 牌号 Ф（RR） 一 SRAW J422 Ф2.5 105 23 6-8 13/cR 二 SRAW J422 Ф3.2 135 23 8-10 18/cR 三 SRAW J422 Ф3.2 145 23 8-11 20/cR 技 术 措 施 焊前清理 去除油污、毛刺及影响焊接质量杂质 层间清理 清渣、飞溅物等 背面清根 磨光机打磨 其他：本焊接工艺无损检测，委托杭州