卸船机钢丝绳更换方案.doc

PAGE PAGE 1 卸船机钢丝绳更换方案 批准： 审核： 编制： 20 1.目的： 由于卸船机门型架上的导向轮没有安装防护装置，造成 卸船机钢丝绳在使用过程中钢丝绳发生溜槽，造成钢丝绳的损伤，无法正常使用，在采取了补救措施之后，为了保证卸船机的正常使用，也为了保证钢丝绳能够在正常更换周期的条件下，特将1号卸船机陆侧开闭钢丝绳进行更换，特制定此方案。 2.适用范围： 适用于卸船机钢丝绳更换工作。 3.现在卸船机钢丝绳现存在问题： 3.1 钢丝绳溜槽后挤压变形。 3.2 钢丝绳溜槽后发生断丝断股已经超过钢丝绳损坏标准。 4.安全措施： 4.1进入工作现场戴好安全帽。 4.2登高必须穿戴好安全带。 4.3在工作中做到四不伤害，要有专人监护。 4.4现场设置检修专用围栏，拉设警示绳。 4.5按照平面布置图要求，安排拆下零部件、备品配件、工器具、材料摆放位置。 4.6动火工作现场准备好消防器材。 4.7工作现场布置施工电源、照明电源及灯具。 4.8设置检修废料及垃圾存放处。 4.9杜绝没有登高经验的人登高。 4.10卸船机上下分别设置负责人，使用对讲机联系，统一指挥。 4.11卸船机上部使用的工器具需用绳子固定。 4.12风力超过6级时不允许工作。 4.13每天都要进行安全技术交底，工作班成员要进行签字。 4.14现场出现异常情况，要立即停工，汇报分析后确认无异常方可开工。 5.更换方案： 5.1准备工作： 5.1.1办理工作票（办理工作票前，将主小车停在合适位置，把抓斗放置在码头面上） 5.2准备所需工器具、材料： 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5新钢丝绳合格证材质确认 5.3开闭旧钢丝绳拆卸、新钢丝绳就位： 5.3.1用卸船机行车将新开闭钢丝绳吊起 5.3.2工作人员将开闭钢丝绳与抓斗钢丝绳的连接C 5.3.3 5.3.4 5.3.5操作检修操作箱开闭下降开关，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，使旧钢丝绳下落至码头面上（专人操作） 5.3.6 5.3.7 5.3.8将牵引钢丝绳与陆 5.3.9用操作检修操作箱开闭上升开关，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，陆侧新钢丝绳拉至机器房卷筒标识处 5.3.10将陆侧开闭钢丝绳缠绕到卷筒上并将压螺栓紧固 5.4起升钢丝绳做头（装楔形套）： 5.4.1测量并确定两根起升钢丝绳的长度 5.4.2 5.4.3将起升钢丝绳楔形头与抓斗悬挂链条连接 5.5开闭钢丝绳与梨形头浇铸： 5.5.1测量并确定两根开闭钢丝绳的长度（两根都要浇铸） 5.5.2清理梨形头的锥体内部杂质 5.5.3将钢丝绳头用铅丝扎牢 5.5.4将梨形头套入到钢丝绳中 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8在散股钢丝绳头部打入锥形体 5.5.9用乙炔氧气将梨形头进行加热（用测温枪进行测试） 5.5.10对锡基合金进行熔解 5.5.11在梨形头里进行浇锡 5.5.12让梨形头自然缓慢冷却 5.5.13在紧挨梨形头下面的部分钢丝绳应涂润滑脂 5.5.14将钢丝绳与抓斗开闭钢丝绳用C型连接环进行连接 5.6钢丝绳调整： 5.6.1 5.6.2用手拉葫芦拉住需要调整的钢丝绳，松开钢丝绳压板螺栓，根据现 5.7卸船机试运： 5.7.1将剩余钢丝绳和旧钢丝绳全部运出工作现场 5.7.2设备试运 6.组织措施： 6.1工作组成员构成： 6.1.1工作负责人： 6.1.2地面负责人： 6.1.3技术负责人： 6.1.4 6.1.5质检员： 6.1.6施工人员： 6.2施工时间： 6.2.1准备时间： 6.2.2更换时间： 6.3需要配合部门： 6.3.1现场总指挥： 6.3.2卸船机维护厂家负责技术，卸船机制造厂家技术配合。 6.3.3卸船机司机严格按照卸船机厂家的要求启动设备。 7.技术措施： 7.1.码头面上有专人对旧钢丝绳进行整理。对讲机机房与码头面上保持畅通。 7.2旧钢丝绳头端M30螺母焊接牢固；牵引钢丝绳绳夹至少夹两只并紧固；数好钢丝绳在卷筒的圈数，做好标记。 7.3新钢丝绳头端M30螺母焊接牢固；牵引钢丝绳绳夹至少夹两只并紧固；检查各滑轮有无脱槽。 7. 4新钢丝绳圈数与旧钢丝绳在卷筒上的圈数一致。 7. 5钢丝绳的更换，能满足现场的使用要求与技术需要。 7. 6钢丝绳的更换应安装正确，符合设计要求，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。 7.7主要技术参数： 7.7.1旧钢丝绳型号： 7.7 8.更换钢丝绳所需工具： 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 活扳手 375、300 把 各2 敲击扳手 65 把 2 内六角扳手 把 1 手钳 把 2 手拉葫芦 2t 个 3 吊带 5t 条 2 大锤 12