惠州PX二甲苯分馏单元.ppt

惠州二甲苯分馏单元PFD介绍 一、芳烃联合装置简介 二、二甲苯分馏简介（原料和产品、工艺特点……） 三、 PFD流程简介 一、芳烃联合装置简介 惠州炼油芳烃联合装置共包括五个单元分别是二甲苯单元（400）、抽提单元（800） 、吸附分离单元（600）、歧化单元（500）、异构化单元（700），其中带化学反应的单元有歧化单元、异构化单元，其它三个单元主要是物理过程。 原料来源于重整生成油（重整装置），主要产品有对二甲苯（PX）、苯（BZ）、邻二甲苯（OX）、混合C8芳烃（C8A） 一、芳烃联合装置简介 抽提 非芳烃 C6 ~C7 吸附分离 二甲苯分馏 歧化 苯 异构化 对二甲苯（PX） 重芳烃 C8 H2 C9+ H2 芳烃 C8+ 重整生成油 二、二甲苯分馏简介 二甲苯分馏单元包括重整油分馏塔、二甲苯再蒸馏塔、二甲苯塔和邻二甲苯塔。 二甲苯分馏单元总进料量为204406 kg/h,装置年开工时间按8400小时计，设计弹性为60%-110%，年处理能力为572.49 万吨，生产出抽提单元的合格进料60.8万吨/年，生产出吸附分离单元的合格进料381万吨/年，生产出混合二甲苯产品12.5万吨/年,生产邻二甲苯产品8万吨/年。 原料及产品 原料： 重整来脱戊烷塔底油 异构化脱庚烷塔底(Unit7) 歧化甲苯塔底来物料(Unit5)。 产品： 去芳烃抽提部分(Unit8) C6~C7馏分 去吸附分离部分(Unit6) 混合二甲苯 去歧化部分(Unit5) C9+馏分 邻二甲苯产品（OX） 工艺特点 二甲苯分馏部分中的两个二甲苯塔采用加压操作方案，便于回收二甲苯塔顶冷凝热量，分别用作重整油塔、抽余液塔和抽出液塔及邻二甲苯塔塔底重沸器的加热热源。 二甲苯分馏单元采用精密分馏工艺，将混合芳烃中的C8A、C9A分离出来，分别作为原料提供给吸附分离和歧化单元，从而将联合装置各单元有机的联合起来。 简单的原则流程图 二甲苯精馏在PX装置中的作用 利用白土塔脱出重整原料中的烯烃，防止烯烃进入吸附分离部分。 重整油分馏塔将重整石脑油进行分馏，分馏出其中的C6C7组分。 二甲苯再蒸馏塔将重整原料和异构化原料中的C8芳烃与C9+芳烃分离。 二甲苯分馏塔将异构化原料和歧化单元原料进行分馏，塔顶为贫OX的C8芳烃，塔底为富含OX的产品。 邻二甲苯塔主要作用是将二甲苯分馏塔塔底来的物流分馏出合格的OX产品。 二甲苯再蒸馏塔和二甲苯分馏塔塔顶和塔底物流作为热载体为整个联合装置提供热源。 白土塔 一部分白土吸收烯烃类物质，而另一部分起酸性催化剂作用，使烯烃类物质聚合和烷基化变成高沸点物质并在下一步的分馏中除去。用于处理芳烃物料的白土具有缓和的酸性催化活性，在150~200℃时，白土的酸性催化活性促使烯烃聚合和烷基化。白土处理步骤中最主要的参数是温度。白土吸附容量随着温度的增加而减少，而它的催化活性增加。因此，对于质量一定的原料增加温度即增加了白土使用寿命。白土操作的主要依据是产品的溴指数，数值低较好。 三、PFD流程简介 重整油分馏塔的进料是来自上游重整部分的重整生成油，塔顶油气经塔顶空冷器冷却后进入塔顶回流罐，主要是C6~C7组分，经过回流泵增压后，一部分作为塔顶回流，另一部分经水冷器冷却后送往抽提蒸馏单元。 塔底设置三台重沸器：中压蒸汽重沸器、二甲苯塔塔顶热源重沸器、二甲苯再蒸馏塔塔顶热源重沸器，塔底液体经塔底泵增压，先与重整生成油分馏塔的进料换热，再经加热后，送至白土塔。经白土塔处理后的物料换热后进入二甲苯再蒸馏塔。 重整油塔部分 三、PFD流程简介 二甲苯再蒸馏塔进料有两股：一股是经白土塔处理后的物料换热后进入二甲苯再蒸馏塔。另一股是来自异构化脱庚烷塔底的混合二甲苯先经白土处理，再分成两股，大部分（大约77%）的物料进入二甲苯再蒸馏塔，其余的部分进入二甲苯塔。 二甲苯再蒸馏塔是PX联合装置的热源中心，其塔顶汽相分为三股分别为吸附分离抽余液塔塔底重沸器、抽出液塔塔底重沸器、重整油分馏塔重沸器供热。 三、PFD流程简介 三股物料收集到二甲苯再蒸馏塔回流罐中。回流罐中的液体一部分经回流泵增压后，作为塔顶回流，另一部分经采出泵在液位-流量串级控制下送往吸附分离单元和界区外储罐。 二甲苯再蒸馏塔塔底热源采用加热炉加热。塔底再沸器泵设有三台，两开一备，塔底的物流分别去解吸剂再生塔塔底重沸器和白土塔加热器提供热源。抽出的塔底物料经二甲苯再蒸馏塔底/进料换热器换热后送到重芳烃塔。 二甲苯再蒸馏塔部分 三、PF