生产现场定置管理93409.ppt

地面定位线划线标准 前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 地面定位线划线标准 货架使用四角定位，有时演化为从通道线或 区划线上延伸的定位形式。 地面定位线划线标准 叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 地面定位线划线标准 黄黑斑马线：警告、警示，如地面突起物、易碰撞处、道轨、台阶等； 划线注意事项 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道。 生产现场内可移动物品划线图例 目视化管理图例 目视化管理图例 目视化管理图例 ◎形迹定位管理自己制作 目视化管理图例 目视化管理图例 目视化管理图例 目视化管理图例 目视化管理图例 安全始于整理整顿 终于整理整顿。 作业现场标准化 安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要求， 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 如： 烘箱、气瓶、激光焊接机、罐装液氮 安全考核 考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式： 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核 反馈确认 检查发现问题 问题记录 考核汇总 安全考核 安全考核结果 90-100分为优秀 70-90分为合格 50-70分为不合格 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * * 可编辑 可编辑 6S标准化之-- 生产区域责任划分 区域责任制的定义 现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、 达到“事事有人管，人人都管事” 区域责任制的程序说明 (1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发各部门执行。 (2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分，绘制区域责任表。 (3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。 (4)每天对巡检情况进行总结，将出现的问题进行汇总，下发整改单，跟踪完成情况。 生产现场标牌说明 (1) 区域管理图：以部门为单位，标有各个定置区域及生产设备和设施的图版 (2) 责任区域牌：把小组为单位将区域图按一定分工分成若干个局部，并标明此局部具体工作内容和标准及责任人与检查人的标志牌 责任区域划分原则 方便、就近的原则 明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。 无遗漏原则---即“事事有人管”。 避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督。各部门要结合自己特点，制定相应的考核、奖罚制度 生产区域责任定置图要求 部门定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。 部门定置图反映的内容： 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固定工位器具、用具等。并反映出部门办公室、库房、洗手间等位置，标出名称。不反映室内布置，但应该标出门户、门位置及门的开启方向。 生产区域责任图（同轴） 物料区 责任人： × × × 办公区 责任人： 粘胶房 责任人：*** 焊接房 责任人： × × × 四线责任人 三线责任人 二线责任人 一线责任人 六线责任人 五线责任人 八线责任人 七线责任人 十线责任人 九线责任人 焊接房 责任人： × × × 夹具室  责任人： 划线定位 色带宽度的参考标准： 主通道：10CM； 次通道或区域线：5~7CM； 通道宽度的参考标准： 纯粹人行道：约80CM以上； 单向车通道：约W+60CM以上（W车身最大宽度）； 双向车通道：约W1+W2+90CM以上。 地面通道线、区域线划线标准 通道线用于人车物料的通行，采用贴胶带(实线)的方法，通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要和场地的大小视情况而定，一般采用通行、运输车辆宽度的1.5倍。 地面通道线、区域线划线标准 区域线用于工作区域内的功能细分，采用贴胶带(实线)的方法，区域线宽度8㎝。 地面定位线划线标准 定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，采用贴胶带(实线)的方法。 地面通道线、区域线划线标准 可移动（暂放物）物品的区域，采用粘胶带（虚线）的方法，区域线宽度8cm 地面通道线、区域线划线标准 不合格品或危险区域使用红色油漆实线