批量报废(含返工)责任划分及处理办法.doc

批量报废(含返工)责任划分及处理办法 1.定义： 批量报废(含返工)：超过1个小时生产的不合格品，经返修可以使用的为批量返工，不能使用的为批量报废。 2.批量报废(含返工)费用计算方法： 批量报废：将产品拆零后不能再重复使用的零件采购价总和及人工(含管理100元/小时)工资。 批量返工：人工工资(含管理100元/小时)总和以及因返工零件报废的金额。 3.批量报废(含返工)原因：(生产过程中产生)发货至客户后产生的批量报废另论 ①外观质量问题造成；②功能质量问题造成；③业务及检验标准变更造成。 4.损失费用承担办法： 经确认因责任人未履行好本职工作职责造成的报废或返工损失，由责任人承担公司直接及间接损失总费用的30%。生产系统及品质系统有足够证据证明是其他部门不负责造成的以上事故，可划归其它部门承担该部门应承担的部分。 4.1责任人责任划 经理级：有无制定政策、制度、标准、“打好格子”并进行检查。(程序制订与工作检查) 主管级：有无向下级提供适当的条件，指导落实上级交办的工作。(现场执行与指导) 组长以下级：有无按要求执行。(现场执行) 4.2责任人责任分摊方法： 4.2.1来料检验时未发现的批废、批返： a.品管部80%直接责任。其中IQC80%(直接责任)；主管20%(领导责任) b.生产部20%连带责任。其中组长40%(互检不到位责任)；线长40%，主管20%(监督指导责任) (发现问题的管理人员减免30%处罚)此种情况须全额支付生产人员返工工资。 4.2.2无首件封样造成的加工批量报废或返工： a.生产部80%直接责任。其中组长20%(直接责任)；线长20%，主管20%(领导责任)；操作人40%(违章操作责任) b.品管部20%监督责任。其中IPQC70%(监督责任)；主管30%(督导责任) 此种情况须支付生产人员50%返工工资。 生产时间超过2小时，按样品确认管制程序处理。 4.2.3首件确认错误导致的批废、批返： a.品管部100%责任。其中IPQC80%直接责任；品质主管20%领导责任。 此种情况须全额支付生产人员返工工资。 4.2.4不按作业指导书要求或无作业指导书进行生产导致的批量报废或返工： a.生产部80%直接责任。其中组长30%(直接责任)；线长40%，主管30%(领导责任)； b.品管部20%监督责任。其中IPQC70%(监督责任)；品质主管30%(领导责任) 此种情况须支付生产人员50%返工工资。生产时间超过2小时，每超1个小时处罚QC部10元不作为工资。 4.2.5因作业指导书编写不完善、概念模糊导致的批量报废或返工： a.开发部80%直接责任。其中工程员80%(直接责任)；经理20%(领导责任)。 b.生产部10%监督责任。其中生产经理50%(直接责任)；生产主管30%(连带责任)；生产线长20%(连带责任) c.品管部10%监督责任。其中IPQC70%(监督责任)；主管30%(督导责任) 此种情况须支付生产人员100%返工工资。 4.2.6出货外观不良超过封样比率10%： a.品管部70%监督责任。其中OQC60%(直接责任)；品管组长10%(领导及监督责任)；品质主管40%(领导责任)。 b.生产部25%生产责任。其中生产线长60%(直接责任)；生产主管40%(过程监督责任)； c.生产经理5%(管理责任) 出货不良比率6—9%： d.品管部50%直接责任。其中OQC60%(直接责任)；品管主管10%(领导责任) e.生产部45%直接责任。其中生产线长60%(直接责任)；生产主管40%(过程监督责任)； f.生产经理5%(管理责任) 4.2.7杂商标投诉的处理： a.生产部85%直接责任。其中生产组长30%(控制责任)；生产线长30%；生产主管40%(管理责任) b.品管部10%监督责任。其中OQC60%；IPQC20%(控制责任)；品管主20%(管理责任) c.生产经理5%责任(管理责任)。 4.2.8盖脏投诉的处理：超过5%追究责任 a.生产部50%直接责任。其中组长50%(控制责任)；主管30%(监督责任)；经理20%(领导责任) b.品管部45%直接责任。其中OQC50%(控制责任)；IPQC30%(监督责任)；品质组长20%(领导责任)； c.生产经理5%管理责任。 4.2.9功能问题投诉：超过5%追究责任 a.品管部65%直接责任。其中OQC50%(控制责任)；IPQC30%(监督责任)；品管主管20%(管理责任)； b.生产部30%生产责任。其中线长30%(控制责任)；主管70%(监督责任)； c.生产经理5%(管理责任)。 4.2.10业务标准变更的不追责任，全额支付工人工资。业务部未通知负全部责任。 4.2.11明知有问题迫于交货经请示批准生产的，不追责任，全额支付