燃料运行规程（完整版）.doc

PAGE PAGE 1 第一章输煤系统概况 1.1概述： 热电有限公司隶属集团，分两期工程建成，第一期工程的3台6万千瓦供热机组，目前一期工程规模为3台240T煤粉炉，共锅炉耗煤量为34.76T/H.台。 燃料消耗量表为： 规 模 小时耗煤量（T） 日耗煤量（T） 年耗煤量 （万T） 3X240T/H 104.01 2288.22 62.4 煤运输按公路运输方式，经电子汽车衡称量进入煤场人工卸煤。煤场下煤口共有4个，地下负3米，设有1＃、2＃两条给煤皮带，其中每个下煤口下面布置一台GZ型电磁振动给煤机。 系统中1＃－6＃共6条皮带，含单双路设计，＃1、＃3、＃5为单路，＃2、＃4、＃6为双路，带宽800mm，皮速1.25m/s，系统中还设有PCH1010环锤碎煤机2台，GGP－01A型电子皮带称2台，RCDE－8T2超强油冷式电磁除铁器2台，DGZ型电磁振动给煤机4台，电动升降式犁煤器10台。 输煤系统部分设备表： 第二章输煤系统的运行 1.1输煤系统设备介绍 序号 名称 型号 数量 单位 备注 1 抓斗桥式起重机 Q=StLK=28.5M,V=2.5M3 JZR222－6/2×6.5kw,jzr252－8/23.5kw JZR2 11－6/1.8 kw 2 台 2 电机振动给煤机 DZG800×1400,d＜200mm,Q=150t/h,Y20－10－6 2×0.75KW 10 台 3 重型高效电机振动筛 DZSF1200×3000, d＜200mm,Q孔＝30mm,Q=150t/n,YZ20-30-6 2×0.75KW 2 台 4 环锤式破碎机 PCH1010 d＜200mm, Q孔＝30mm,Q=150t/n Y315M2－8 90KW 2 台 5 超强油冷式电磁出铁器 RCDE－8T2 B=800mm n=250mm 9kw 2 台 6 电子皮带称 GGP－01A,B=800mm 动态误差±0.25% 25VA 2 台 7 NO1(A.B)胶带输送机 TD75,8063,B=800mm V=1.25m/s, α=160,L水平＝101.92m,Y200L－4 30KW 2 台 8 NO2(A.B)胶带输送机 TD75,8063,B=800mm V=1.25m/s,α＝180 L水平＝88.23m, Y200L－4 30 2 台 9 NO3(A.B)胶带输送机 TD75,8050=800mm V=1.25m/s,α＝00L水平＝88.23m, Y160－4 15 KW 2 台 10 地中衡（电子式汽车用） SCS－80t, Q=80t 1 台 11 轮式装载机 SDZ－30, Q=3t, V=1.7m3 3 台 12 排污泵 50YW20－15, Q=20m3/n H=15m 1 台 13 电动葫芦 CD13－7D, Q=3t, H=7m 1 台 14 电动葫芦 CD12－14D, Q=2t, H=14m 1 台 15 电动葫芦 CD12－31D, Q=2t, H=31m 1 台 16 手动单轨小车 Q=3t 1 台 17 环链手拉葫芦 HS－3A, Q=3t, H=11m 1 台 18 手动单轨小车 Q=1t 1 台 19 环链手拉葫芦 HS－1A Q=1t H=4m 1 台 20 电动三通分料器 DYSF－8D.W=600×600 α=600 电动 1 台 21 格筛及地下煤斗制造图 4 台 22 给煤机防尘罩制造图 4 台 2.1输煤系统的上煤。 2.1.1自1#、2＃落煤斗上煤： 1#、2＃、3＃4＃电磁振动给煤机→1、2＃皮带→1#（2＃）碎煤机→3＃（4＃）皮带→5＃（6＃）皮带→煤仓 2.2输煤系统的联锁： 2.2.1联锁的作用： ①防止误操作损坏设备； ②当输煤系统中某一运行设备故障停机时，联锁装置应按逆煤流方向故障点前面的设备依次跳闸停运，从而确保系统的安全运行。 ③采取联锁装置是输煤系统运行集中控制的需要。 2.2.2联锁的意义： 为了保证设备安全可靠的运行，在系统各设备之间都设之间都设联锁装置，防止错开、错停造成事故和系统中某一设备发生故障时将与其有关的设备停止运行，避免故障的扩大，造成处理的困难。 2.2.3联锁的使用： ①联锁是通过联锁回路继电器发出的电信号 来实现的，因此任何一种运行方式各运行设备均应正确投入联锁位置，否则联锁不动作； ②各联锁开关的投入须与系统的运行方式一致。 ③单机试运时，须将该机联锁排除。 2.3输煤系统的控制方式： 我厂输煤系统的控制分联锁控制和单机