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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 编制说明 1
2. 编制依据 1
3. 工程概况 1
3.1工程简介 1
4. 施工技术方案 2
4.1 5000立方油罐总体施工技术方案 2
4.2 施工程序 2
4.3 施工准备 2
4.4 油罐预制 3
4.5 油罐组装 6
4.6 油罐检查与验收 13
4.7 油罐焊接工艺要求 15
4.7.1制造环境 15
4.7.2 材料 16
4.7.3下料 16
4.7.4焊接前准备 17
4.8 罐体无损检测 25
5. 施工机具及手段用料 25
5.1. 施工机具 25
5.2. 施工手段用料 26
6. 施工进度及劳动力需用计划 27
6.1. 施工进度 27
6.2. 劳动力计划(2台) 27
7. 施工质量保证措施 27
7.1. 质量保证的主要措施 27
8. 安全文明施工组织 32
8.1安全生产责任制 32
8.2安全教育 32
8.3 劳动保护 32
8.4安全生产检查 33
8.5文明施工 33
编制说明
该项目由某某有限公司油页岩综合开发利用(一期)项目5000立方油罐现场制作和安装工作,整体容积为5000立方米。因此在预制过程中,防污染,防变形是制作安装过程中的重要工作,同时,该项目时间紧,对安装工作造成了很大的难度,为了加快施工的进度,有效保证该项目保质保量的顺利完成,特制订此施工组织设计。
编制依据
1)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005
2)《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98
3)《钢结构工程施工及验收规范》HG20583-98
4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
7) 业主提供的的油罐工程施工图
8)《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅[2003]194号附件1
9)《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999] 154号
10)《钢制压力容器》GB150-1998
11)《管壳式换热器》GB151-1999
12)《碳素结构刚和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007
工程概况
3.1工程简介
某某有限公司油页岩综合开发利用(一期)项目5000立方油罐现场制作和安装工作,整体容积为5000立方米。依据施工图纸,该油罐所用钢板的技术条件应符合《碳素结构刚和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007
,罐避共分十代每一代为:H1:14+3;H2:12+3;H3:10+3;H4:10+3;H5:8+3;H6:8+3;H7:6+3;H8:6+3;H9:6+3;H10:6+3,底板采用δ8的Q235-A碳素钢板,顶板采用δ6的Q235-A碳素钢板。本罐体公称直径21米,高度18.152米。本项目共有一台5000立方米的油罐安装在混凝土基础上,每台总重约127吨。
施工技术方案
4.1 油罐总体施工技术方案
根据本工程施工的特点,所有油罐均采用电动倒链倒装法施工。焊接全部采用CO2气体保护焊。
4.2 施工程序
施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊→包边角钢组焊→设置中心伞架→顶板安装焊接→罐顶劳动保护及罐顶附件安装→背杠、窗口处倒装立柱及电动倒链安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝→组对、焊接第四圈壁板→……→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→底圈罐壁开孔、配件、附件安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→防腐、保温→竣工验收。
说明:立柱数量计算公式, N=(罐总重量-罐底板重量-最下层罐壁板重量+罐顶平台及附件重量)×动载风载系数/10
动载风载系数取值为1.25,电动倒链型号选用10t级。所以单台5000m3 油罐设置电动倒链设置电动倒链16个。
4.3 施工准备
4.3.1 材料准备及验收
本工程由施工方提供材料材料,工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键,也是交工验收的主要内容之一。所以,材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容:
A 资料检查
油罐所选用的材料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等应具有相应的质量合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方可使用。
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