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如何快速校正风机的动平衡 No.1.2O11 中图分类号:TQ172.6文献标识码:B文章编号:1007-6344(2011)01-0049—02 离心式风机是水泥企业必不可少的设备之一, 在实际使用过程中,风机经常会因叶轮磨损,积灰, 同轴度差等原因,出现失重偏心,不平衡,乃至于剧 烈振动无法运行的情况.特别是在新型干法生产线 上,多数风机的工况都较恶劣,叶轮在高速高温气 体,物料的冲刷下,很快磨损失去动平衡而出现强烈 震动(特别是高温风机,循环风机),必须停机处理. 在风机叶轮磨损后,因为现场堆焊后校正动平衡困 难,以往大都返厂维修或购买备件更换,但都存在检 修时间长,投资大的问题,对生产造成严重影响. 风机叶轮磨损的现场快速修复,是指不用拆除 风机叶轮,短时间内补焊并校正平衡,根据校正原理 和多次修复的经验,总结了一套简单易行的办法,见 表】. 表1风机动不平衡的主要因素及处理方法 原因处理方法 校正风机同轴度,使其达 l风机同轴度偏差大到标准要求 2风机地脚螺栓松动紧固风机地脚螺栓一 3风机轴弯曲过大校正或更换风机轴 4风机轴承游隙过大更换风机轴承 5风机叶轮积灰失去平衡清除风机叶轮积灰 6风机叶轮磨损失去动平衡风机叶轮校动平衡 表1砝码对应的水泥浆稠度 砝码佗50l00l5O200250300350400 1 水泥浆应达到的7487l00刷度 ./be(伏数) 4温度突然波动大 原因分析:正常隋况下稠化仪温度表中显示温 度都是浆杯热电偶测试的水泥温度;当遇到热电偶 温度突然跳升到几百度或者下降幅度较大,说明热 电偶内部出现问题,线路短路,或者是接头线路和插 座出现故障等. 解决办法:检查浆杯热电偶,如是线路短路,接 头和插座出现问题,可以对症接好,修理好故障处, 如果浆杯内部探头损坏被折断,只能更换新的浆杯 热电偶.釜体热电偶是固定在釜体上的,一般不易出 现故障. 5结束语 仪器设备在运行过程中出现故障是很正常的, 只要针对故障出现的原因进行具体分析研究,是不 难找出解决办法的,以此排除故障就可以确保进口 设备安全,长期,稳定,准确的使用. 【收稿日期:2010-09-28】 f编辑:刘盂雯) 四JII水泥一49— No.1.2O11 1校正基本原理 在叶轮出现较大磨损,振动增大(gt;6mm/s)的时 候,就应根据磨损情况使用耐磨焊条进行补焊,否则 磨损过大就难以修复了.在焊补恢复叶轮磨损部位 后,应确定试重块大小,试重块太小,振动值几乎无 变化,得不到应有的效果.试重块过大,将引起机器 更大的振动,甚至损坏机器. 选择试重块有两个途径: (1)根据经验或已知同类型风机的情况,试验选 择试重量. (2)根据公式计算,首先查得所平衡风机要求的 平衡精度等级,则所需试重: ×(5～10)”l一一/\J—IU, 百Xnr 式中:M一转子重量,k卫; 平衡精度等级,mm/s; n～被平衡机器的最大工作转速,r/min; r试重位置半径,mm; nr一试重重量,g. 2校正方法 风机校正分为:校正静态平衡和校正动态平衡 两方面,具体如下: (1)校静态平衡就是把风机处于停止状态时找 平衡.扳动风机叶轮,使其转动,待停止后,由于重力 的作用叶轮偏重的一方始终处在正下方,此正下方 最低点为叶轮的失重点.然后在相对应的180.的一 端加配重块直至叶轮平衡(注意失重点到叶轮圆心 的距离等于配重点到叶轮圆心的距离). (2)校动态平衡:是在风机转动的情况下找平 衡.可分为划线法和作图法. (3)划线法找动平衡就是把靠近风机叶轮侧的 轴用细纱布打磨干净,再用乙炔火焰把轴烧黑,让风 机转动,当风机达到最高振动值时开始划线.线粗的 一 方叶轮偏重,反之偏轻,然后在叶轮轻的一方加上 配重块直至校好为止.但要注意划线时手要稳. (4)作图法找动平衡,以200g试重量举例: 第一步:记录风机转动到振动值最大时的转速, 测量风机原始振动值为:12mm/s,以12mm/s× 5=60mm为半径作圆,将圆分成三等分.注意:各次 试重与最后的修正重量必须具有同一半径. 第二步:在第一点上加重量200g的试重块,转 - 50-SICHUANCEMENT 动风机,待风机达到上次转速时,测量振动值: 18mm/s,以18mm/s×5=90mm,在第一点上以 90mm为半径作圆弧线. 第三步:取掉第一点上试加的试重块.在第二点 上试加重量200g试重块,转动风机,待风机达到上 次转速时,测量振动值:9.5mm/s,以9.5mm/s× 5=47.5mm,在第二点以47.5mm为半径作圆弧线. 第四步:取掉第二点上试加的试重块.在第三点 上试加200g试重块.转动风机,待风机达到上次转 速时,测量振动值:23.4mm/s,以23.4mm/s× 5