1#楼二次结构钢筋绑扎技术交底.doc

PAGE PAGE 2 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 033 工程名称 鼎旺瑞景住宅小区（D区）工程 交底日期 2012-3-1 施工单位 北京中关村开发建设股份有限公司 分项工程名称 1#楼二次结构钢筋工程 交底提要 1#楼二次结构钢筋绑扎技术要求 交底内容： 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 施工图纸 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝：采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铅丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2作业条件： 2.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法 2.2.4二次结构放线工作完毕并经验收，标高控制线已标出。 2.2.5所有砼二次接触面均需剔除浮浆并清扫干净，植筋、砌砖工作已验收完毕。 3.工艺流程： 弹放墙体、门窗洞口、构造柱线→调整构造柱插筋→套箍筋→绑扎构造柱钢筋及过梁钢筋→挂好砂浆垫块 3.1在顶板混凝土上弹出墙身及门窗洞口、构造柱位置线，校正板面插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。 3.2搭设临时钢管架，绑扎时按照先构造柱后过梁的顺序，先将箍筋按设计间距分档的数量套在下层伸出的预留筋上，注意第一只箍筋起步离砼面50mm，横竖筋的间距及位置应符合设计要求，构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180度钩。构造柱主筋为直径为12的二级钢，柱箍筋为φ6@100/200,其加密区长度为600，加密区分布区域为结构梁板上下表皮600mm长度范围，构造柱 铺完梁底后，过梁钢筋选用如下表： 洞口宽L 下铁 上铁 箍筋 过梁高 ≤1100 2φ10 2φ10 φ6@150 150 1100∽1800 2φ12（二级钢） 2φ10 φ6@150 180 1800∽2400 2φ14（二级钢） 2φ12（二级钢） φ6@150 200 梁长=洞口宽+500. 3.3在柱筋、过梁两侧应绑上带有铁丝的砼垫块，以保证保护层的厚度，柱梁20 3.4柱、过梁钢筋绑扎时，用线坠吊好边框柱、过梁钢筋位置，确保其垂直度。 梁底垫好垫块，要求下部不露筋，不紧靠模板。 3.5配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 4、质量标准 1）钢筋加工： a 受力钢筋顺长度方向净尺寸：±10 b 弯起钢筋的弯折位置：±20 c 箍筋内净尺寸：±5 2）钢筋绑扎： a 绑扎钢筋网：长、宽 ±10 网眼尺寸±20 b绑扎钢筋骨架：长±10 宽、高±5 c 受力钢筋：间距±10 排距±5 d 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 e 钢筋弯起点位置±20 f 预埋件：中心线位置5 水平高差 +3.0 5、成品保护 5.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 5.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 5.3严禁随意割断钢筋。 5.4严禁对顶板的砼表面进行如扔钢管及钢筋等冲击破坏。 5.5 涂抹的隔离剂不能污染钢筋。 5.6合模时保护层垫块不得被撞掉。 6、应注意的质量问题 6.1柱预埋钢筋位移，必要时可附加钢筋，顶板混凝土浇筑后应有专人检查修整。 6.2露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的混凝土垫块。 6.3箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 6.4绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 7、质量记录 7.1钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 7.2钢筋力学性能复试报告。 7.3钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成分检验报告 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各存一份 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写