煤仓掘进作业规程.docx

审批科室： PAGE 1 审批人： PAGE 3 审批科室： 审批人： 第一章 工程概况 一、编制依据 1、根据矿生产科下发的业务联系通知单第2016103001号。 2、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《河南神火煤业有限公司技术管理规范》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》等。 二、工程概况 *****下口位于-530m西翼皮带大巷内距导线点XJ14（-530.232）向东6830mm处，上口位于22上仓斜巷内，煤仓“十”字线为22上仓斜巷偏中线（面向22上仓斜巷上山方向偏右帮1300mm）与-530m西翼皮带大巷皮带中心线交点。其工程量和结构如下： 1、先施工*****下口给煤机硐室及信号硐室。 2、煤仓主体： 上口、仓身及下口均采用“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”支护。掘进时采用锚网索喷支护，喷厚100mm；锚喷支护完毕后再用混凝土进行砌碹支护，砌碹厚度为400㎜。 煤仓净深26750mm，上口净深3500mm，仓身净深16122mm，下口净深7128mm，煤仓砌碹后上口直径3000mm，仓身直径8000mm，下口矩形（长×宽=1347mm×1100mm）。仓体掘进直径9000mm。 3、煤仓上、下口所处巷道间先施工直径为1200 mm的煤仓钻眼，主要工程量为对原煤仓钻眼按设计进行刷扩后进行“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”支护。 第二章 地质概况 一、煤仓所处岩（煤）层情况： *****依次穿过砂质泥岩（深灰色，富含鲕粒及植物化石，间夹薄层粉砂岩，具滑面），泥岩（深灰色，少含铝土质及植物化石，间夹薄层粉砂岩，具方解石脉）。 第三章 煤仓布置及支护说明 第一节 煤仓布置 *****下口位于-530m西翼皮带大巷内距导线点XJ14（-530.232）向东6830mm处，上口位于22上仓斜巷内，煤仓“十”字线为22上仓斜巷偏中线（面向22上仓斜巷上山方向偏右帮1300mm）与-530m西翼皮带大巷皮带中心线交点。 附：*****布置平面图及剖面图 第二节 施工方案 该煤仓施工过煤仓钻眼之后，剩余工程分两步进行：第一步自上向下刷扩至设计断面；第二步按设计安装好附属工程（配件）后自下向上进行浇筑混凝土。 第三节 支护设计 一、巷道断面： （一）煤仓支护方式为“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”，煤仓净深26750mm，上口净深3500mm，仓身净深16122mm，下口净深7128mm，煤仓砌碹后上口直径3000mm，仓身直径8000mm，下口矩形（长×宽=1347mm×1100mm）。仓体掘进直径9000mm，煤仓断面尺寸如下： 1、上口：上口部分断面为圆形，断面净直径3000㎜，掘进直径4000㎜，高3500mm；由上口小断面逐渐变大为仓体断面。 2、仓身：断面为圆形，高16122mm，净直径8000㎜，掘进直径9000㎜。 3、下口：漏斗高6128mm，断面由上而下为直径不一的圆形；下锁口高1000mm，断面为矩形。 二、煤仓支护方式及支护参数： 上口、仓身及下口均采用“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”支护。掘进时采用锚网索喷支护，喷厚100mm；锚喷支护完毕后再用混凝土进行砌碹支护，砌碹厚度为400㎜。 1、锚网索喷支护工程： （1）锚杆采用Φ20mm、L2400mm的右旋无纵筋高强度螺纹钢，锚杆间排距700mm×700mm，每孔使用 2根K2350树脂药卷，锚杆锚固力≥70KN，锚杆露出螺母长度为10～40mm（煤仓及给煤机硐室锚杆露出螺母长度为40～100mm）。 （2）锚索为Φ18.9mm、L8000mm的钢绞线，锚索间排距为1400mm×1400mm，每孔使用4根K2350树脂药卷，预紧力不得低于130KN（30Mpa），锚索露出锁具长度为150～250mm；工字钢托梁L2400mm，沿巷道走向布置（煤仓平行于仓体布