6010塔式起重机安装专项施工方案.doc

PAGE 海量资料尽在我主页 一、工程概况 该工程位于 该工程主建建筑为框架结构，根据施工生产的需要 施工平面图 二、安装现场环境条件及安装位置平面图和立面图 1. 安装现场条件（详见图1） 安装现场宽敞，能容纳移动式汽车吊自由进出作业。 2. 基础和附着装置的设置详图（详见图2） 3. 电源的设置（详见图1） 4. 安装位置平面图和立面图（详见图1、图2） 序号 建筑物宽度a 建筑物长度b 塔机截面c 塔基中心线距建筑物d 尺寸 三、QTZ80塔机基本技术参数 1、额定起重力矩 800KN.m 2、最大额定起重量 6t 3、有效工作幅度 60m 4、最大幅度额定起重量 1.0t 5、起升速度 80/40m/min；40/20m/min 6、变幅速度 20/40m/min 7、回转速度 0.62r/min 四、方案编制依据国家标准 GB/9462塔式起重机技术条件 GB/5144塔式起重机安全规程 GB6067起重机械安全规程 GB5082起重吊运指挥信号 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 五、基础施工 塔机的现场定位由机械用方会同厂技术人员根据现场实际施工需要和塔机的安装实用规范规定，方便塔机进出场及安装拆卸。 1、本机采用钢筋混凝土固定基础，根据地质报告，地质承载力大于2KG/CM2平方及塔机基础施工图施工，能满足塔机基础设计要求（技术要求见基础图） 2、主要吊装部件的质量（见附表1） 3、吊点位置 部件名称 吊点尺寸（mm） 起重臂 前吊点 43095 后吊点 13885 平衡臂 10750 六、施工队伍和设备选用 1、施工人员配置： 姓 名 岗 位 特种作业操作资格证证书编号 2、安装辅助设备的型号及性能：（见附表2） 3、吊索具和专用工具（见附表3） 七、安装工艺程序 1、主要施工方法及工作要求： （1）安装前准备，清点零部件，做好清点手续。 （2）工地调查。 （3）基础复查：水平仪测出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。 2、底架安装工艺 用QY50T汽车吊将已组装在一起的基础节置于混凝土上，找正后用螺母紧固地脚螺栓，将基础节紧固牢靠；用水平仪测平，四各支座水平平面度≤1.5mm。 3、标准节安装工艺 a、先将标准节放于基础节上，找正定位，用M36×355高强螺栓与基础节联接好。 b、吊装一节标准节放于支承节上找正、定位（由定位套定位）用M36×355高强螺栓与支承节联接好。 4、转台安装工艺 先将上下转台回转支承在地面组装好，用M24的高强螺栓 将上、下台回转支承联接好（注：回转支承回火带不能与前后臂在同一方向上，回火带位置只能安装在回转减速机一方或驾驶室侧与前后大臂成近90°角）同时把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好。将塔帽在地面组装好，装好拉杆，吊装到上转台与上转台用销轴联接好。将塔帽与上下转台一起吊起放与标准节上，用高强螺栓把下转台与标准节联接好。同时用一根3×102的电缆线接好回转电机。 5、吊装平衡臂工艺 先将平衡臂水平放于地面，然后将起升机构放于平衡臂上面，用销轴将起升机构与平衡臂联接好。再把配电箱安装在平稳臂上。将起升机构接上电把起重绳缠绕到起升机构滚桶上，再把电线拆掉。将平衡臂拉杆用销轴联接到平衡臂上。用两根钢丝绳套与4个1T卡环联接在平衡臂的四个吊装一环上在平衡臂的后面栓好溜绳，用汽车吊吊起平衡臂；使其根部铰点接近上铰点，当两铰点对正后销上销轴，再慢慢起升平衡臂，使平衡臂后端起仰起10°—20°左右把平衡臂上拉杆与塔帽拉杆用销轴联接。慢慢放下平衡臂，使拉杆缓缓拉紧，吊起两块平衡重放于平衡臂尾部。 6、吊装起重臂工艺 a、起重臂在地面对接并装好变幅跑车，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。 b、仔细检查是紧固件销轴，使用是否正确，联接是不是牢固，开口销，拉板安装是否正确到位。检查误后，找好吊点，用汽车吊水平起吊，二个吊点注意找准平衡位置并作好标记以备拆塔时用。到位后，用销轴与上转台前侧的起重臂铰点联接好。然后，继续起吊使吊 臂前端仰起10°—20°。然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接好，然后慢慢将吊臂放平，使拉杆涨紧受力。 7、吊装平衡重 用汽车吊吊装平衡重，每次吊装一块，共7或6块。 8、线路安装工艺 切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图，电器布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻（绝缘电阻不低于1MΩ）并接好