CNG槽车卸气作业指导书.doc

CNG 撬装站卸车作业指导书 一、适用范围 　本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员 　　　　二、危险因素 　　燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。 三、作业名称： CNG 撬装站卸车 四、作业关键控制点： 接车、卸车前安检；启动热水循环系统；连接卸车软管；安装卸车安全装置、静电接地；开启撬装设备卸车；放散、拆卸卸车软管；拆除卸车安全装置；送车。 五、工具材料准备及安全防护设施配置： 8 吋防爆活扳手一把、卸车安全固定装置一套、卸车接地线、三角垫木四块、防静电工作服两套、防护钢制头盔两只、操作踏步一个。 六、主要的人员、物料消耗定额： 持证卸车操作人员两名，50℃热循环水，耗电 2.2KW/h，耗天然气 10M3/h。 七、作业气候、环境要求： 雷雨天气、气体泄漏、附近有明火、槽车压力异常、撬装设备 故障等状况下不得进行卸车操作。 八、工艺要求： 接车检查 1.卸车人员检查、确认CNG槽车排气管安装消火器 2.检查气瓶压力及温度正常 3.检查槽车无漏气 4.CNG气瓶、阀门及CNG拖车车况无异常 5.CNG 车货运单，核实无误后做好记录 6.督促槽车驾驶员、押运员留下通讯工具、火种 泊车 1.卸车人员在 CNG 槽车首尾各一人指挥引导槽车进入卸车区 2.车速不得大于 5 公里/小时，并按指定位置停好，熄火、拉起手闸 3.押运员安装好固定车墩，两侧车轮前后分别放置好三角垫木 4.现场设立“正在卸车，请勿靠近”警示牌卸前准备 1.卸车前观察 CNG 车天然气压力、温度，做好记录 2.（首次卸车时）检查撬装设备各阀门，使其全部处于关闭状态 3.检查确认撬装站、CNG 车的压力表、安全阀处于开启状态 4.检查卸车接头确认完好 5.确认热水系统使水温处于 50 度左右 6.连好接地线 7.检查、确认高压软管无异常 卸车作业 1.打开卸车柱上放散阀 2.打开 CNG 车车箱门，将卸车柱高压软管接头与 CNG 车主阀相接 3.安装好卸车软管安全固定装置 4.检查、打开 CNG 车各气瓶前阀门，使各气瓶压力相互平衡 5.微开 CNG 车卸车主控阀，对高压软管进行置换 6.关闭卸车柱上放散阀 7.缓慢打开 CNG 车卸车主控阀，确认无气流声后将主控阀全开 8.缓慢开启卸车柱上球阀，打开一级调压前进口阀 9.缓慢开启一级调压器断路器的旁通阀，使断路器前后压力平衡 10.开启断路器，关闭旁通阀 11.观察压力表，一级调压后压力为指定压力范围 12、缓慢开启二级调压器断路器 13.二级调压后压力为为指定压力范围（三级调压按工艺指标设定） 14.当压力稳定后，依次缓慢开启流量计前球阀、站内管线出站阀门 15.当 CNG 气瓶压力下降至 0.5MPa 时关闭 CNG 车主控阀 16.关闭卸车柱上阀门 17.开启卸车柱上放散阀门，将高压软管内天然气放完 18.拆卸安全固定装置，卸下高压软管、接地线，锁好车箱门 19.签单并填写卸车台帐 送车 1.收回固定车墩，拆除三角垫木 2.卸车人员指挥槽车出站第 8 页 共 33 页 九、安全注意事项和应急措施： 1．卸车作业时，操作人员必须穿防静电工作服，不得带入通讯工具及火种，禁止穿带钉掌鞋。 2．设备维修、检测时，必须使用防爆工具。 3．车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。 4．在操作卸气柱和槽车主阀门过程中，应侧向操作，严禁正面对向阀门。 5．卸车过程中发现气瓶出现冰堵现象，应用冷水均匀浇化，严禁使用热水处理。 6．遇雷雨天气，停止连接和拆卸作业。 7．气体泄漏、附近有明火、压力异常等情况停止作业。 十、作业记录、总结： 1．正常卸气期间每半小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次，一小时记录一次。 2．要求交接班人员进行现场交接，核对无误后方可接班。