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4 非金属夹杂物(内在的、常见的) (1)硫化物夹杂: 包括FeS、MnS等。在高温下MnS具有较高塑性,会沿热加工变形方向延伸。FeS(A、塑性夹杂) 与铁能形成低熔点(989℃)共晶体物质,锻造时会沿晶碎裂(热碎/红碎)。 (2)氧化铝夹杂: 常见的是Ai2O3,是用铝脱氧时产生的细小难熔、高硬度的脆性夹杂物。(B、脆性夹杂) 在热加工过程中不变形而沿加工变形方向呈短线颗粒带状分布,有时数条并列。过多 的Ai2O3会使钢的疲劳强度和其它机械性能下降。 (3)硅酸盐夹杂: 为钢中常见的复杂夹杂物。热加工后沿变形方向延伸,一般外形较粗糙,呈纺锤形。(C、塑性夹杂) (4)球状氧化物夹杂: 由镁尖晶石、含钙的铝酸盐、铝、钙、锰的硅酸盐等形成的球状非金属夹杂物,(D、脆性夹杂) 经热加工后仍保持较规则的圆形。 重要用途的钢材常进行非金属夹杂物的检验,尤其是优质钢及高级优质钢,常列为钢材出厂的常规检验项目之一。夹杂物较多时,往往在淬火时沿着夹杂物的聚集处开裂。 * * * * 金属材料知识 金属材料的性能 一、物理性能和化学性能 金属的物理性能是指金属固有的属性,包括密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。金属的化学性能是指金属在化学作用下所表现的性能,如耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性等。 二、金属的力学性能 所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能。力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 1、强度:金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂是能力成为强度,强度大小通常用压力来表示。 2、塑性:断裂前金属材料产生永久变形的能力为塑性。塑性指标也是由拉伸试验测得的。常用金属材料拉伸时最大的相对塑性变形是用伸长率和断面收缩率来表示。 3、硬度:材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕和划痕的能力称为硬度。 (1)布氏硬度:布氏硬度值是用球面压痕单位面积上所承受的平均压力来表示。用符号HBS(W)来表示 (2)洛氏硬度:洛氏硬度值(HR)是用洛氏硬度相应标尺刻度满量程(100)与残余压痕深度增量(e)之差计算硬度值。 4、韧性:金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为韧性。目前,常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定金属材料的韧性。 5、疲劳强度 三、金属的工艺性能 工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的适应能力,包括铸造性能、锻压性能、焊接性能和切削加工性能等。 金属材料一般分类方法 钢的分类: 平炉钢 酸性钢 ①按冶炼方法分 转炉钢 及 碱性钢 电炉钢 沸腾钢 (一般用锰铁脱氧。脱氧不完全。) (感应炉、电渣炉、真 镇静钢和半镇静钢(先用锰铁、然后用矽铁、最后用 空自耗炉、真空感应炉) 铝铁脱氧。是脱氧完全的钢) 低碳钢 碳 钢 中碳钢 高碳钢 ②按化学成分分 低合金钢 锰 钢 合金钢 中合金钢 及 铬 钢 高合金钢 硅锰钢 ? 普通低合金结构钢 渗碳钢 结构钢 碳素结构钢 及 弹簧钢 钢 合金结构钢 调质钢 轴承钢 ③按 用 途 分 碳素工具钢 刃具钢 工具钢 合金工具钢 及 量具钢 高速工具钢 模具钢 特殊性能钢 如不锈钢、耐热钢、耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、磁钢、耐磨钢等

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