110kVSF6弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)操作评分标准.doc

110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)项目竞赛规则 一、竞赛说明及要求： 1、竞赛内容为110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)。 2、评分原则：每一个竞赛项目分为作业策划评分（作业指导卡、工作票等）、开工前准备工作评分（人员组织、工机具及材料准备、三交站队等）、工作执行情况评分（作业程序、关键质量控制、作业过程中安全控制、行为规范等）、竣工评分（场地清理、竣工验收、收工点评等）四部分评分，实际操作项目严格按现场标准化作业和准军事化管理进行考评，每个项目满分为100分，时限120分钟内完成。 3、本项目为集体操作项目，每队参赛选手限定3人,其中工作负责人（监护人）1人，工作班成员2人。 4、赛前由竞赛委员会统一组织工作票、标准化作业指导卡及作业前1小时培训的考评。作业前培训考评采取听录音的方式。 5 工作票由参赛队员在比赛前生产系统上编写，可针对项目内容开具一张在本班组维护站同类设备进行检修的工作票。 6 比赛现场提供典型作业指导卡范本，由参赛队员针对竞赛项目编制标准化作业指导卡。 7、110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)工作以标准化作业范本要求程序及工艺规范和标准为操作和评判依据。 8、本项目竞赛场地的安全围栏由组委会赛前布设完毕，安全措施由参赛队伍根据现场实际进行布置，参赛队应按布置的工作任务规范、正确、安全地组织工作。 9、110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)工作前后有关高压试验项目不要求进行。 110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)评分标准 项目 质量要求 标准分 扣分标准 评分记录 得分 一、作业指导卡、工作票 / 20 / 1、现场查勘、作业指导卡编写、审核及批准 工作负责人在作业前组织现场查勘，编制标准化作业卡，并按规定流程进行审核、批准。 3 1、审批手续不齐全扣2分。 2、审批程序不符合规定扣2分。 3、编写、审批权限不符合要求扣1分。 2、作业指导卡内容 1、明确须进行的检修项目、设备应消除的缺陷、应执行的反措。 2、针对现场设备运行状况及运行环境，编写风险辨识及控制措施，辨识项目齐全，控制措施具体、有操作性。 3、工作流程符合规程要求。 12 1、规程明确须进行的检修项目，在工序质量卡内未体现，每少一项扣5分。 2、主要风险辨识及控制措施不全，每少一处扣3分。 3、设备应消除的缺陷、应执行的反措未写入工序质量控制卡，每处扣2分。 4、作业流程设计不合理每处扣2分。 5、指导卡内容不符合工作实际，每处扣1分。 6、措施落实时间、数据记录每少一处或不合要求扣1分。 3、工作票执行情况 1、在生产系统办理工作票； 2、工作票编写、许可、终结及安措设置符合《安规》要求。 5 1、不能在生产系统内开具电子票，扣5分。 2、工作票内工作内容不具体或不全，每处扣2分。 3、工作票内安全措施设置不恰当，每处扣3分。 4、工作票内签名不符合规定，每处扣1分。 5、工作票许可、终结手续履行不到位，扣1分。 二、开工前的准备 / 10 / 1、准备工作 仪器仪表、工机具、备品备件及消耗性、装置性材料、劳动防护用具、安全工器具及技术资料由组委会准备提供，参赛人员根据需要选择。 3 1、主要工机具、备品备件、材料、图纸资料等准备不满足检修任务要求，每缺一项扣1分。 2、工机具、仪器仪表无检验标识或超检验周期，每件扣1分。 3、消耗性、装置性材料准备不满足检修工艺规程要求，每少一样扣1分。 4、必须的劳动防护用具和安全工器具缺少或不合格，每件扣1分；不符规定要求，每件扣1分。 5、必要的工前查勘不到位，扣1分。 2、人员分工及作业组织 根据工作任务进行分工，每人清楚自已的工作内容。 1 人员分工不合理、分工不明确，扣1分。 3、工前培训 1、工作负责人组织工作班成员对标准化作业卡的程序和作业风险辨识及预控措施进行学习，并进行互动； 2、工作班成员必须清楚和熟悉作业每个流程、每个环节的风险与控制措施，并签名确认； 3、培训须全过程进行录音，应确保录音记录回放声音清楚。 2 1、未按规定开展工前培训，扣2分，未进行全过程录音，扣1分。 2、工前培训内容不全（标准化作业指导卡程序、作业风险辨识和预控措施），每缺一项，扣1分。 3、工前培训无互动问答，扣1分。 4、抽问作业人员，被抽问者不清楚“我的危险点是什么”、“危险点控制措施是什么”，每人次扣1分。 4、开工前三交 1、站队“三交”要按照准军事化管理的标准进行整队、清点人数，人员着装（包括红马甲）整齐，精神饱满，注意力集中， 2、交底人应先自报姓名、班组名称、交底时间（年、月、日、时），对被交底人点名并应答再进行