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8S活动实施细则
1.0.目的
为确保公司8S活动能持续,有效地落实实施,维持工作场所和生活环境经常保持在干凈,整洁,舒适的状态。
2.0.适用范围
生产部(生产计划科、罩极总装车间、串激总装车间(二/三楼)、串激零件车间、罩极零件车间)、厂务部、仓务科、品管部、开发部。(宿舍暂时不纳入评比范围)
3.0.职责
(参见“8S委员会结构图”)
3.1.委员长:
1).负责8S各项计划的批准;
2).负责实施过程中公司整体效果确认;
3).适时参与8S活动的考核;
4).负责奖罚制度的核准;
3.2.副委员长:
1).协助委员长推行8S各项活动;
2).适时参与8S活动的考核;
3).必要时,可以被授权行使委员长职责;
3.3.委员:
1).参与8S活动各项计划的研讨和定案;
2).负责对本部门8S活动实施整体效果的确认;
3.4.推行小组:
1).负责公司8S活动各项计划的制定;
2).定期有计划地组识8S考核活动;
3).负责8S活动实施的督导和执行;
4).参与8S活动的考核及宣传工作;
5).负责8S活动考核结果汇总分析和奖惩计划的实施;
6).负责8S考核活动中缺失的追踪改善;
7).适时组织相关人员进行8S专业知识培训;
3.5.各部门负责人:
1).负责对本部门新进人员的8S知识的教育培训.
2).负责对本部门8S活动的具体实施过程.
3).负责对本部门缺失的追踪改善.
4).负责安排本部门8S活动的日常维持及评比工作.
4.0.内容
4.1.总则
8S活动贵在坚持和养成习惯,每个人应树立“做每件事情都讲究”的观念。
8S活动实施流程图
制定实施计划核准建立责任制度坚持养成习惯划分责任区域部门自检巡 检
制定实施计划
核准
建立责任制度
坚持养成习惯
划分责任区域
部门自检
巡 检
集中式检查
评比总结
缺失追踪
确认
NO
NO
NO
NO
NO
NO
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.各部门应建立负责人、科长、拉长(组长)
部门
部门
负责人
科 长
拉长(组长)
作业员
统筹安排部门5S活动
直接对部门负责人负责
直接对科长负责
直接对拉长(组长)
4.3.检查方式:
4.3.1.维持计划活动将分为部门自检,推行小组成员巡检和公司集中式检查三级检查方案.
4.3.2.部门自检:
部门自检巡 检集中检查随时定时
部门自检
巡 检
集中
检查
随时
定时
定期
4.3.3.巡检
1).由推行小组安排人员每日对生产系统各8S责任区域进行巡检,发现有不合格开“8S不合格报告”,并根据不合格严重程度在巡检成绩中扣分。
2).由推行小组组织相关人员,每星期对各8S责任区域(包括生产系统和办公系统)检查一次,并进行评分(评分方法参见《8S标准评分表》);对于发现的问题,应及时改善并由推行小组追踪确认改善结果。检查结束后,由QS办公室整理“8S不合格报告”,并公布于8S宣传栏内。
4.3.4.委员会集中式检查:
1).每月由委员会组织相关人员进行一次检查,为保证检查成绩的公正性,参与检查人员均为与各部门无直接关系的检查人员进行检查。
2).每次集中式检查成绩则作为每月评比总成绩的30%。
3).对于发现的问题,应及时改善并由推行小组追踪确认改善结果,每次集中式检查结束后,由QS办公室整理“8S不合格报告”,并公布于8S宣传栏内。
4.3.5.宣传专栏:
每周定期将各部门一星期巡检不合格情况和得分公布于专栏,每月定期将全月总成绩及评比名次公布于专栏。
4.4.活动奖惩实施计划:
4.4.1.对于委员成员及推行小组成员在巡检过程中发现的问题,各部门负责人员及相关人员应予以改善,不得无故推卸责任或敷衍行事,对于该部门同一不合格三次未改善者,直接知会部门负责人,并拍照公布于专栏,对于问题严重者,直接知会委员长/副委员长。
4.4.2.每月各部门总成绩=巡检成绩×70%+每月集中式检查成绩×30%。
4.4.3.检查分为二个系统进行考核检查:
生产系统: 生产计划科、罩极总装车间、串激总装车间(二/三楼)、串激零件车间、罩极零件车间)、厂务部、仓务科、品管部、开发部。
办公系统:生产部、品管部、厂务部、开发部、QS办公室
4.4.4.生产系统每月总成绩评比第一名给予200元奖励,第二名给予70元奖励, 办公系统每月总成绩评比第一名给予100元奖励,对于连续二次在各系统最后一名且无明显改善的部门,则给予全厂通报批评处分,对于有明显改善的部门给予全厂通报表扬奖励。
5.0.相关资料
5.1.QR-QS-11 “8S不合格报告”
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