120吨转炉顶吹阀站技术方案.doc

PAGE PAGE 3 顶吹阀站仪表技术方案 根据要求，做120t转炉工程吹氧系统设备（转炉顶吹阀站）的技术方案如下： 120T转炉的基本技术参数 转炉冶炼条件 序号 名 称 单 位 指 标 备 注 1 转炉公称容量 吨 120 2 转炉型式 顶底复吹 3 转炉座数 座 1 4 车间经常生产炉座 座 1 5 转炉平均出钢量 吨 120 6 转炉最大出钢量 吨 130 7 转炉冶炼周期 分钟 36～40 其中纯吹氧时间 分钟 13.5～14.5 8 车间日平均出钢炉数 炉 36 9 车间最大出钢炉数 炉 38 10 转炉年有效作业天数 天 302.2 11 车间年作业天数 天 350 12 车间年产钢水量 104t 130 顶吹阀站主要技术参数、技术规格和性能说明： 1)技术参数 1氧、氮气支管直径：Φ325×8 2供氧最大流量：Qmax=34000Nm3/h Qcom=25200Nm3/h 3供氧最小流量：Qmin=11000Nm3/h 4供氮最大流量：Qmax=34000Nm3/h Qcom=25200Nm3/h 5供氮最小流量：Qmin=11000Nm3/h 6氧枪冷却水最大流量调节范围：Qmax=250Nm3/h 7氧枪冷却水最小流量调节范围：Qmin=30Nm3/h 8氧气压力调节范围：0～1.6Mpa 9氧气流量调节范围：0～34000Nm3/h 10氮气压力调节范围：0～1.6Mpa 11氮气流量调节范围：0～34000Nm3/h 12氧枪冷却水流量调节范围：0～250m3 13氧枪冷却水流量调节范围：0～250m3 14氧枪冷却水温度调节范围：0～100 15温度补偿范围：0～100 16氧气、氮气压力检测范围：0～2.5Mpa 17冷却水压力检测范围：0～2.5Mpa 2）控制阀站的基本功能 1氧气、氮气流量自动调节的功能； 2氧气、氮气压力自动调节的功能； 3氧气、氮气压力检测的功能； 4氧气、氮气温度检测、补偿的功能； 5氧气、氮气自动切断转换的功能； 6氧气、氮气自动过滤阻火的功能； 7氧气、氮气流量检测的功能； 8氧气管网防雷击功能； 9冶炼与溅渣护炉自动转换的功能； 10冷却供、回水流量检测功能; 11冷却供、回水温度检测功能; 12冷却供、回水压力检测功能; 13冷却供、回水流量调节功能; 14工作枪与备用枪互换时冷却水流量自动转换功能; 15事故烧枪快速断水厂功能; 16氧枪供水低压报警功能; 氧气阀门站仪表设备清单（一座转炉） 序号 设备名称 规 格 型 号 材质 数量 1 氧气压力调节阀 ZMAN-25K DN250 配定位器、减压阀、禁油 1Cr18Ni9Ti 1台 2 氧气快速切断阀 ZSPQ-25 DN300 防爆、禁油、配电磁阀、回讯器、减压阀、手轮、配对法兰及连接件 1Cr18Ni9Ti 3台 3 氧气流量调节阀 ZMAN-25K DN250 配定位器、减压阀、禁油 1Cr18Ni9Ti 2台 4 氧气流量孔板 DN300 PN2.5MPa 1Cr18Ni9Ti 1组 5 差压变送器 量程：0～100KPa 输出：4～20mADC 隔爆、禁油、脱脂 1台 6 压力变送器 量程：0～2.5MPa 输出：4～20mADC 隔爆、禁油、脱脂 4台 7 隔爆铂电阻 WZP420S分度号：Pt100 0～100℃ 2台 8 压力表 Y100 2.5MPa 3个 氮气阀门站设备清单（一座转炉） 序号 设备名称 规格 材质 数量 1 氮气压力调节阀 ZMAN-25K DN250 配定位器、减压阀、禁油 1Cr18Ni9Ti 1台 2 气动快速切断阀 ZSPQ-25 DN300配电磁阀、回讯器、减压阀、手轮、配对法兰及连接件 ZG（810） 3台 3 流量调节阀 ZMAN-25K DN250 配定位器、减压阀 ZG 1台 4 氮气流量孔板 DN300 PN2.5MPa 禁油、脱脂 1套 5 差压变送器 量程：0～100KPa 输出：4～20mADC 隔爆 1台 6 压力变送器 量程：0～2.5MPa 输出：4～20mADC 隔爆 4台 7 隔爆铂电阻 分度号：Pt100 0～100℃ 1Cr18Ni9Ti 2台 8 压力表 Y100 2.5MPa 3个 阀门气源储罐设备清单（一座转炉） 1 活塞式减压阀 QT500 PN16 DN50 1台 2 压力表 Y-60 0-6Mpa 2台 供水及回水阀门站设备清单（一座转炉） 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 1 流量调节阀 ZMAN-25K DN200防爆、配定位器减压阀 ZG 2台 2 热电阻 Pt100 0～100 4个 3 快速切断阀球阀 ZSTR-25B DN200防爆、配电磁阀、回讯器、减压阀 ZG 4台