300汽轮机组低压加热器检修作业指导书.doc

300汽轮机组低压加热器检修作业指导书 1.目的 1.1保证低压加热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 2.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2.适用范围 适用于*****发电厂300汽轮机组低压加热器检修。 3.引用标准 3.1****8《300汽轮发电机组检修规程》。 3.2低压加热器产品技术文件。 3.3《电业安全工作规程》 3.4****8《300汽轮发电机组运行规程》。 4.支持文件 电力建设施工、验收及质量验评标准编汇 5.安全措施 5.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件. 5.2工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（热机部分）中的有关规定. 5.3低压加热器与所有系统完全隔绝. 5.4各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 6.作业准备 6.1人员准备 专责检修工：1人 检修工： 3 人 辅助工： 3人 6.2作业人员应取得本专业相应的特种作业岗位操作证. 7作业周期 7.1低加解体需要时. 7.2铜管试压需要时 7.3低加装复需要时 8.工期定额 12天． 9.设备主要技术参数 参考300机组#5、#6、#7、#8低加技术参数. 10.作业流程 10.1低加解体 10.2铜管检查 10.3装复 11.作业项目、工艺要求及质量标准 11.1水室的检修及要求 11.1.1水室盖板的拆卸 11.1.1.1办理工作票，将加热器解列、水、汽放净。设备解列后，需认真复查各汽、水、及疏水管路之阀门是否关闭严密，不得有泄漏现象，否则应先消除泄漏后，方可进行加热器解体工作。 11.1.1.2准备好所需的工具、材料，做好起吊准备。 11.1.1.3拆除大盖法兰螺栓，借助行车将大盖吊至检修场所，放平、垫牢。 11.1.2检查与修理： 11.1.2.1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤、然后涂铅粉待用。 11.1.2.2清理大盖及水室法兰结合面，检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，据情予以处理。 11.1.2.3打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，检查各焊缝有无裂纹，裂缝及冲蚀凹坑按下述方法消除： a.用打磨或铲消法除去受影响的金属、裂缝要除净。 b.切割或打磨一个V型坡口。 c.从修理部位清除所以异物。 d.使用直径为3mm的焊条修复，然后去除所有氧化皮及焊渣。 11.1.2.4注意事项： a.在水室内焊接必须做好安全措施，并留人监护。 b.焊接时应保护好管板及接口，不得损伤。 11.1.3通流隔板及水室大盖复位： 按拆卸的反步骤将大盖复位，石棉橡胶垫片须更新。法兰紧好后，沿四周间隙要均匀。 11.2检漏及处理方法 11.2.1找漏方法 11.2.1.1压缩空气找漏法：将加热器的汽侧通入6—8kg／cm的压缩空气，然后在水侧管板上涂以肥皂沫，检查漏泄部位.此种方法适用于#5、＃6低压加热器，＃7、# 8低压加热器抽汽管路无阀门，因而不能采用. 11.2.1.2注水找漏法：汽侧接入软化水，灌满壳体，然后在水侧管板上检查漏泄部位，此方法适用于#5~#8低加. 11.2.2处理办法： 11.2.2.1管子漏泄：可用20号碳钢加工成锥型管堵，打紧胀死，再用A312焊条补焊加强. 11.2.2.2管子胀口漏泄：先用胀管器对漏泄部位补胀.如仍然漏泄，可采用A312焊条补焊. 11.3其它检修 11.3.1水位计检修：低压加热器的水位计全部采用磁浮式水位计. 11.3.2安全阀检修：低压加热器的安全门都是弹簧式. 安全阀解体时，应测记弹簧的长度，弹簧调整螺帽的位置.并检查弹簧是否存在缺陷，如弹簧的端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺寸相符.检查门芯、门座的密封面有无伤痕、麻坑及密封情况.如有缺陷应进行研磨，根据经验，门芯与座的接触宽度为门座的密封面宽度一半为佳. 安全门组装时，应参照解体前的记录进行.同时要注意：门杆中心应处于垂直状态，同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在.并保证安全门不倾斜. 安全阀整定压力参照低加的工作压力1.15倍进行整定. 2 11.4水压试验：检修完毕后，按要求进行水侧和汽侧水压试验。 11.4.1将水、汽侧各对外接口隔离。 11.4.2压力升降应缓慢，到设计压力时应暂停升压，进行初步检查，若无漏水或异常现象，再升压至试验压力，在试验压力下保持10-30分钟，然后降至设计压力，保持30分钟。 11.4.3如有渗漏应修补后重新试验，水压实验完结后应将水放尽，并将内部水渍吹干。 第3/7页 11.5质量标准 11.5.1加热器内的管系不漏泄，换热效果好. 11.5.2筒体法兰及其它法兰换垫后，密封效果好，不漏泄. 11.5.3螺栓和螺母的丝扣完好，无损坏，传动灵活. 11.5.