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其他常用机构;1 棘轮机构;1.1 棘轮机构的基本组成及工作原理;1.2 棘轮机构的常见类型;1.3 用棘轮机构实现超越运动;2 槽轮机构;2.1 槽轮机构的组成及工作原理;2.2 槽轮机构的主要参数;3 不完全齿轮机构; 不完全齿轮机构与其他机构相比,结构简单,制造方便,从动轮的运动时间和静止时间的比例可不受机构结构的限制。但由于齿轮传动为定传动比运动,所以从动轮从静止到转或从转动到静止时,速度有突变,冲击较大,所以一般只用于低速或轻载场合。如用于高速运动,可以采用一些附加装置(如瞬心线附加杆等),来减低因从动轮速度突变而产生的冲击。;4 凸轮间歇运动机构;5 组合机构;5.1 组合机构的组合方式和类型;5.2 凸轮-连杆机构;5.3 凸轮-齿轮机构;5.4 齿轮-连杆机构;第七章 机械速度波动的调节;7.1 机械速度波动调节的目的和方法;7.1.1 周期性速度波动;7.1.2 非周期性速度波动; 左图所示为机械式离心调整器的工作原理简图。汽轮机的输入功与供汽量的大小成正比。当负荷减小时,汽轮机的主轴转速升高,由于离心力的作用,N滑块上升,并由杆机构带动进汽节流阀使进汽量减少,即减少输入功。反之则增大进汽量,从而使输入功与输出功趋于平衡,以保证速度的稳定。;7.2 机械运转的平均速度和不均匀系数;若已知ωm和δ,则
各种不同的机械对速度的波动有不同的要求,即根据设计要求规定不同的不均匀系数δ的许用值。几种常见机械的不均匀系数的取值范围见下表。
;第八章 回转件的平衡;8.1 回转件平衡的目的;8.2 回转件的平衡计算;8.2.1 质量分布在同一回转面内; 由上式可知,当回转速度ω一定时,离心力的大小和方向只与各个质量的大小和向径有关,我们把质量与向径的乘积称为质径积。
当回转件平衡后,e=0,即总质心与回转轴线重合,此时回转件质量对回转轴线的静力矩也为零mge=0,这说明该回转件可以在任意位置保持静止,而不会自行转动,我们将这种平衡称为静平衡(工业上也称单面平衡)。
求平衡质量的大小和向径的方法有三种:解析法、图解法和试验法。解析法精确,图解法直观,试验法实用。下面由例题简述解析法和图解法的具体求解方法。
;例8-1 已知同一回转面内的不平衡m1,m2,m3(kg)及其向径r1,r2,r3(m),求应力的平衡质量mb及其向径rb。由公式得
式中只有mbrb为未知,解析法是采用分别向X、Y轴投影,分别求出mbrb在X、Y轴上的分量,再解出具体数值。而图解法采用向量多边形求解(如下图)。
; 静平衡试验法是利用静平衡架找出不平衡质径积的大小和方向,并由此确定平衡质量的大小和位置,使质心移到回转轴线上以达到静平衡。
;8.2.2 质量分布不在同一回转面内; 设回转件的不平衡质量m1、m2、m3分布在1、2、3三个平面内,选定两个辅助平面T’和T”。按平行力分解原理,可将某平面内的质量mi分解到两辅助平面内,得mi’和mi”。对于m1、m2、m3,分解计算得:;对两辅助平面内的质量进行静平衡,得:; 显然动平衡条件中包含了静平衡条件,也就是说动平衡的转子一定也是静平衡的,但静平衡的转子不一定是动平衡的。
为了使转子达到动平衡,通常采用动平衡试验法,即将回转件在动平衡试验机上运转,然后在两个选定的平面内分别找出所需的质径积的大小和方位,通过逐步调整,最终使转子达到动平衡。; 显然动平衡条件中包含了静平衡条件,也就是说动平衡的转子一定也是静平衡的,但静平衡的转子不一定是动平衡的。
为了使转子达到动平衡,通常采用动平衡试验法,即将回转件在动平衡试验机上运转,然后在两个选定的平面内分别找出所需的质径积的大小和方位,通过逐步调整,最终使转子达到动平衡。
下图所示为一种机械式动平衡机的工作原理图。; 在进行试验时,调整回转件的轴向位置,使校正平面T’’通过摆动轴线O。这样,当待平衡回转件转动时,T’’面内的m’r’所产生的离心力将不会影响摆架的摆动。这时,摆架的振动完全是由T’面上质径积m’r’所产生的离心力造成的。这样就可求出T’面内质径积的大小和方位。然后再将待平衡的回转件调头安放,令T’面通过摆架的转动轴线O,重复前述步骤,即可求出T’’面内不平衡的质径积m’’r’’的大小和方位。
上述动平衡机的结构和测试方法都比较简陋,因而灵敏度和平衡精度都较低。目前已有大量的机电一体的动平衡机,关于这些动平衡机的详细情况,请读者参阅有关的文献和资料。;第九章 机械零件设计概论;9.1 机械零件设计概述;9.1.1 机械零件设计的基本要求;9.1.2 机械零件的失效、工作能力和承载能力;9.1.3 机械零件的设计准则;9.1.4 机械
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