金属毛坯的热成型.ppt

正接、反接： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些→正接。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是引弧电压，一般为50—90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16—35V。 §1.2 焊接接头的组织与性能 一、焊接工件上温度的变化与分布 各点处由常温—较高温度—常温 固态 液态 固态 温度变化如图4-3 二、焊接接头组织与性能 以低碳钢为例 P132 图4-4 ⒈晶粒大↑塑性 ↓ 韧性↓ ⒉晶粒↑ 过热组织，塑性 ↓ 韧性↓ ⒊晶粒细小↓，力学性能可能优于↑ ⒋晶粒大小不均匀，比正火区差 图4-4 低碳钢焊接接头的组织 §1.3 焊接应力与变形 焊接过程中，局部被加热或液态，然后再快速冷却下来，各处冷却速度也不相同，必将产生内应力、变形或裂纹。 焊缝是靠一个移动的点热源加热，然后逐次冷却下来形成的，因此应力的形成、大小和分布状况较复杂。 既定整条焊缝同时形成，应力分布如图4-5 焊接应力的存在将影响焊接构件的使用性能，承载能力大为降低，抗腐蚀能力下降。 焊接应力的防止和消除 ① 选择塑性好的材料。 ② 避免焊缝密集交叉，焊缝过长，截面过大。 ③ 合理的焊接次序，尽量使焊缝在纵向横自由收缩。 图4-6 a 为正确。 ④ 焊前预热，可减小温差，减少焊接应力较为有效。 ⑤ 焊后立即捶击。 ⑥ 需较彻底地消除焊接应力时，焊后去应力退火， 可消除残余应力达80~90%。 ⑦ 小线能量。焊接能源（热源）输入给单位长度 焊缝上的能量。 §1.4 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的焊接过程 电弧在工件和焊条之间燃烧，产生高温，电弧热使工件、焊芯同时熔化，形成熔池。O2,H2, 侵入，保护熔化金属。 分解→产生大量气体在熔池，电弧四周(CO,CO2,H2) 药皮 熔化→进入熔池→产生渣浮起 防止有害气体侵入,保护熔化金属。 二、电焊条 ⒈焊芯 起导电和填充焊缝作用，直径最小为1.6，最大为8。常用φ3.2~φ5。 表4-2 ⒉焊条药皮 主要作用：提高电弧稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，对溶池脱氧，加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分力学性能。 表4-3 焊条 型号 牌号 药皮 类型 焊接电源 焊接位置 用途 E4303 J422 钛钙型 交流或直流全位置焊接 用于较重要的低碳钢及强度等级较低的低合金钢，如09Mn2等。 J422GM 适于海上平台、船舶、工程机械等表面装饰焊缝的焊接。 J422Fe 适于较重要的低碳钢结构焊接。 E5016 J506 低氢钾型 交流或直流全位置焊接 用于中碳钢和低合金钢的焊接如：16Mn，9Mn2Si。 摘自GB 5117-85 第3、4位组合表示焊接电流种类、药皮类型 表示抗拉强度Kgf/mm2 ——牌号（焊接行业中焊条代号） E4303 第3位表示焊接位置 表示焊条 抗拉强度420MPa J422 药皮类型、电流种类、1—5酸性、6、7碱性 结构钢焊条。 例： §1.5 埋弧焊 一、埋弧焊的焊接过程 焊丝不断地被自动送入 焊接移动或工件移动 焊剂从漏斗中不断流出 电弧在焊剂下燃烧 ◆电弧燃烧后，熔池金属被电弧气体排挤向后堆积形成焊缝。焊缝上没有涂料，允许提高电流密度，电流密度增加，电弧吹力也增加，同时热量也增加，熔池深度大，熔池体积也大。 ◆由于高温焊剂被熔化成熔渣，与熔池金属发生物理化学作用。部分焊剂被蒸发形成气体。将电弧周围熔渣排开，形成一个封闭的熔渣泡。它具有一定粘度，能承受一定压力，保护了熔池，不与空气接触，又防止了金属飞溅 §1.6气体保护焊 一、二氧化碳气体保护焊 ★ P143 图4-21 ★ 特点 1.成本低 2.生产率高 3.操作性能好 4.质量较好 5.飞溅较严重，焊缝不够光滑，易有气孔。 主要用于30mm以下低碳钢、部分低合金钢， 尤其适宜薄板。 二、氩弧焊 ★ 图4-19 不熔化： 3mm以下时，可直接焊接。 适于厚