新工艺设计、新技术、新设备、新材料的采用.docx

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专业资料整理分享 第十一节 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程 度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、 提高功效等方面的作用 本公司历年来在诸多的工程实践中, 积极推广新技术、新工艺,积极采用新 材料、新设备,在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等 方面取得了显著的成绩。 一、新工艺的应用及作用 为提高工程质量近年来公司投入了大量的资金和人员研究新技术新工艺, 这 些工艺的应用有效预防了工程通病确保了工程质量。 ( 一) 、木饰面装饰。为保证墙面平整、洁净,色泽均匀、一致,采用新的木 饰面挂板新结构施工工艺,其做法是:依据现场的实际尺寸进行排版, 绘制出加 工图,由专业木制品厂加工制作, 采用专用的不锈钢挂件在木挂板加工制作过程 中精确定位,固定牢固, 经检验合格后运至现场安装。 这种施工工艺和传统木饰 面装饰工艺相比优点为: 1. 装配简单、快捷方便; 2. 木挂板规格尺寸灵活性好, 可以满足超大规格的设计效果要求; 3. 杜绝了现场实施油漆产生的环境污染和装 饰面的交叉污染; 4. 油漆工作在专业厂内完成,保证了油漆效果,色泽、光泽、 均匀度等观感效果特别理想; 5. 工厂集约化生产节约材料, 降低成本,经济耐用, 安全环保; 6. 不易产生变形,有优良的平整度和观感度; 7. 可整体或单件拆装、 更换及二次再使用,节约资源,延长寿命,进一步传承木饰面的艺术价值。 ( 二 ) 、不同材料交叉处收口工艺。 为确保格缝、 护角边棱、不同材料相交处、 踢脚线上口处界面的清晰,对不同品种规格, 不同材质材料的交接, 均根据现场 的实际尺寸量体裁衣先做出样板,确认满足设计效果后,再进行加工制作安装。 对个别难以达到设计效果的交接界面, 征得设计师同意后, 在两种不同的材料之 间选择加设合适的装饰线条,自然嵌接,体现效果。 例如在现有工程中我们经常见到墙纸或乳胶漆与门框、 家具的衔接处有墙纸 切割不直, 阴角批灰不直或乳胶漆污染木饰面的情况。为了解决这一现象,可以 利用墙纸四周的材料进行收口,得到很好的效果,周边可以使用木材、石材、成 完美 WORD 格式编辑 专业资料整理分享 型不锈钢等可塑性较好的材料。 ( 三 ) 、干挂石材和瓷砖工艺。它完全改变了传统的“湿作业”施工方法,克 服了湿作业法起花、冻结、流泪、腐蚀、脱落、施工污染等弊端;它不受季节和 施工段数的限制,其工艺简化,保护环境,并具有可靠的完整和耐久性,且板材 面不受任何腐蚀而长年保持光泽性、自然性, 具有百年不变的美感。 在设计基层 骨架时,固定构件应考虑耐风压性能、抗震性能、热变形性能。构件的强度和刚 度计算应考虑风荷载、板材自重和抗震、热变形等因数。采用了干挂的新工艺 , 克服了“湿作业”施工方法的污染等弊端 , 达到了很好的装饰效果。 ( 四) 、石材铺贴工艺。为确保地面石材的铺贴质量,在石材地面施工前,根 据石材颜色、花纹、图案、纹理的设计要求,按现场实际尺寸进行测量放样、编 号,绘制成加工图,由专业厂家加工制作,专人监造、验收。铺贴时,严格控制 表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度等控制指 标,铺贴完后再用进口磨机进行整体二次打磨抛光,做结晶处理, 提高石材的光 泽度和表面平整度,确保了石材表面平整,无磨痕,且图案清晰,色泽一致,接 缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂、掉角、缺楞等缺陷,无明显的色差, 无跳色,天然感觉浓厚,观感效果优良。 ( 五) 、吊顶工艺。为保证高跨度顶棚无下垂、无亮缝、无翘角,对吊杆长度 大于 1.5 米的空间,设置角钢转换层。吊顶工程饰面板上的各种终端、设备口、 检修口及灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子、视频、广播、电信等做整体规划, 进行二次设计,布局适宜,位置合理、美观,与饰面板的交换吻合、严密,各种 灯具居中对称,成行成线,标高一致,安装规范,协调美观,照度均匀。 ( 六 ) 、玻璃安装工艺。很多玻璃安装的瑕疵都出现在玻璃固定处,主要表现 为透过玻璃能看到固定槽内基层的粗糙面, 而目前多数采用银色玻璃胶遮挡, 这 样可能造成玻璃胶颜色与相邻材料颜色不协调, 玻璃胶也可能污染相邻饰面。 我 公司采用在安装槽内加装铝槽的方法可以解决这一美观问题。当两片玻璃 90 度 连接时,传统的方法不够美观,可采用 45 度磨边,蓬接,此方法也可以用于 5 毫米银镜。 ( 七 ) 、玻璃胶的应用。在装饰行业里玻璃胶已升级为“万用胶” 。现在普通 的现象是,哪里收不了口,就打上一条。如果要把玻璃胶打得美观是很难的,加 完美 WORD 格式编辑 专业资料整理分享 之玻璃胶几个月后可能变色, 所以造成打玻璃胶的地方更难看。 在工地上有一种说法:“请一个玻璃胶打得好的师傅来专门打玻璃胶”

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