质量管理学知识点.docx

质量：一组固有特性满足要求的程度:1）产品和服务的特性给定的规格要求，通常是定量化要求-技术标准2）产品和服务满足顾客期望-顾客需求。 标准：为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。 企业标准化：企业为了在生产、技术、经营、管理过程中获得最佳秩序而从事制定、实施一整套标准的活动。 质量管理小组（QC）在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 质量认证:由一个独立的、第三方的权威机构对组织产品质量或质量管理体系进行证实的活动。 质量功能展开（QFD）：把顾客对产品的需求进行多层次的演绎和分析，最终转化为产品的设计质量，是一种新产品开发的质量工具 故障模式和效应分析（FMEA）：是一种可靠性分析的重要定性方法，按照一定格式有步骤的分析每一个部件、单元可能产生的故障模式，每一种失效模式对系统的影响及失效后的严重程度，是一种失效因果关系分析。 产品质量波动：在生产实践中，即使操作者、机器、原材料、加工方法、测试手段、生产环境等条件都相同，生产出来的一批产品的质量特性值也并不完全相同，总是存在一定的差异。 过程能力：指工序过程中生产出合格产品的能力，也是指过程在稳定状态下的实际加工能力，即人员、材料、机器设备、方法、环境、检测等质量原因充分规范化，处于稳定控制状态下所表现出来的保证工序过程质量的能力。 质量检验：是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 三检制：是指“自检”“互检”“专检”三者相结合进行的一种检验制度，“自检”是指生产者对自己生产的产品，按样图、工艺或合同中规定的技术标准进行检验，并作出是否合格的判断的活动；“互检”是指生产者之间对所生产出来的产品相互之间进行检验的活动；“专检”：是指由专业检察人员进行的检验 质量管理的基本原则： 1以顾客为关注焦点：管理者和全体员工都应根据不同岗位，识别各自的顾客理解并确定顾客当前或未来的需求，满足并争取超越顾客期望 2领导作用：确定企业同意的宗旨和期望，创造并保持员工能充分参与并实现企业目标的内部环境。 3全员参与：提高满意度、忠诚度，充分、资源参与能创造收益，良好运作 4过程方法：识别和管理众多相互关联的过程，通过控制能获得可预测、具有一致性的改进结果 5管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别理解和管理，有助于企业实现目标的有效性和效率 6持续改进：从企业发展的战略高度，在所有层次实现改进能使企业提高反应能力、业绩、竞争力 7基于事实的决策方法：数据和信息分析的基础上决策 8互利的供应商关系：二者良好合作能增强其创造价值的能力，优化资本和资源，对市场和顾客的要求联合做出快速反应，均获益。 质量管理的三个历史阶段： 质量检验阶段。三种职能分开。有人专职制定标准；有人专职负责制造；有人专职按照标准检验产品;存在：如何经济科学的制定质量标准、怎样防止在制造过程中产生不合格品、全部成品检验可行度的问题 统计质量控制阶段。在指导思想上，由以前的事后把关转变为事前预防；在控制方法上，广泛深入地应用数理统计的思考方法和检验方法；在管理方式上，从专职检验人员把关转移给专业质量工程技术人员控制。 全面质量管理阶段:1）全过程的质量管理:质量产生形成和实现；2）全企业的质量管理:各部门各个环节，3）全员参加的质量管理：管理、技术、操作人员；4）质量管理方法多样化 企业标准化构成要素：技术标准体系(主体，企业内的标准按一定形式排列起来的图表，反应企业内各类标准间的层次和相互关系及标准的数量等)、管理标准体系、工作标准体系 质量管理小组（QC）类型： 1问题解决型:攻关型QC小组(领导干部、技术人员、操作者；解决技术难题；投入资源多)、现场型（操作者；改进产品质量、工艺，降低能耗；是能持之以恒改进的基础）、管理型（管理人员；解决存在的问题提升管理水平）、服务型（服务企业提升服务质量和社会效益 ，服务现场） 2创新型:创新的思维方式 、方法，开发新刹那品、工具、工艺已实现预期目标的课题 ISO 9000族的四项核心标准： -ISO 9000：2005《质量管理体系 基础和术语》通俗的语言阐释了质量管理领域所用属于的概念，以八项基本原则为框架，基础，保证组织持续成功 -ISO 9000：2005《质量管理体系 要求》供组织需要证实其具有稳定的提供顾客要求和适用法律法规要求产品的能力时应用，增强顾客满意 -ISO 9000：2005《质量管理体系 组织持续成功的管理 一种质量管理方法》以八项基本原则为基础，为组