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§6-1 键联接 定义:用键作为联接件,把轴和轴上零件的轮毂联接起来。 作用:传递转矩,实现轴上零件的周向固定,有时可实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 类型:平键、半圆键、楔键、切向键等。 1.平键联接:分为普通平键、薄型平键、导向平键、滑键 普通平键联接 特点:1)工作原理:以键两侧作工作面,依靠工作面上的挤压传递转矩; 2)键的顶部与槽的底部有间隙,因此对中性较好; 3)结构简单,装拆方便; 4)轴上零件不能沿轴线滑移,因此为静联接。 3 楔键联接 特点:1)键顶部和底部作工作面,依靠楔紧产生的摩擦力传递转矩; 2)安装后,孔的中心与轴的中心有偏心,对中性不好。 用途:用在轻载、对中性要求不高的连接。 类型:普通楔键(圆头、平头和单圆头)、钩头楔键。 (二)平键的尺寸选择和强度计算 键为标准件,其设计为选择性设计,包括类型选择和尺寸选择。 1.键联接的类型选择 根据联接的工作和使用要求,结合各类键联接的特点选择键的类型(传递转矩要求、对中性要求、轴上零件是否要求滑移、轴上零件位置要求,是否要求承受轴向力),一般优先选用普通平键的A型键,再考虑C型键 。 2.键尺寸的选择 包括截面尺寸(键的宽度b、高度h)和长度L。 根据轴的直径,从标准中选择确定b和h;根据轴上零件的轮毂宽度B来初定键的长度,再标准化。 但导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定键长。 键的标记示例:键(B或C)20×90 GB1096-79 3.键连接的强度校核 (1)平键连接强度计算 失效形式及计算准则 普通平键联接(静联接):工作面压溃,按挤压强度准则计算,即σP≤[σ]p; 导向平键(动联接):键工作面的过度磨损,按耐磨性准则计算,即p≤[p] 强度条件(假定载荷在键的工作面上均匀分布) 对静联接 对动联接 式中 T为传递的转矩;k为键与轮毂键槽的接触高度,k=0.5h,h为键的高度;l为键的工作长度,圆头平键(A型):l=L-b,平头平键(B型)l=L,半圆头平键(C型)l=L-b/2;[σ]p、[p]为许用挤压应力和许用比压,应按键、轴、轮毂三者中性能最弱的材料选择。 * §6-1 键联接 第6章 键、花键、无键联接和销联接 §6-2 花键联接 §6-3 无键联接 §6-4 销联接 普通平键结构 单圆头(C型) 圆头(A型) 平头(B型) 用指状铣刀加工,固定良好,轴槽应力集中大。 用盘铣刀加工,轴的应力集中小。 用于轴端 普通平键应用最广。 A型 B型 C型 盘铣刀 薄型平键的高度为普通平键的60~70%,也分圆头、平头、单圆头三种。传递扭矩能力低,常用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的场合。 起键螺孔 导向平键 固定螺钉 零件可以在轴上移动,构成动联接。 滑移距离较大时,平键过长,制造困难,故可采用滑键。 结构特点:长度较长,需用螺钉固定。 为便于装拆,制有起键螺孔。 起键螺孔 固定螺钉 双勾头滑键 结构特点:两端有勾头,键固定在轮毂上,键短,槽长。 单圆勾头滑键 结构特点:单圆勾头,嵌入轮毂中。 表6-1 普通平键和键槽尺寸(GB1095-79、GB1096-79) A型 B型 C型 b h R=b/2 C× 45?或r1 L L L b h b t d-t b t1 d+t1 标记实例: 圆头普通平键(A型): 键16×100 GB1096-79 方头普通平键(B型): 键B16×100 GB1096-79 单圆头普通平键(C型) : 键C16×100 GB1096-79 d d b h C或r L t t1 半径r 续表6-1 键的尺寸 键 槽 轴的直径 自 6~8 2 2 6~20 1.2 1 〉8~10 3 3 0.16~0.25 6~36 1.8 1.4 0.08~0.16 〉10~12 4 4 8~45 2.
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