哈工大机械原理大作业齿轮机构分析12题.docx

Harbin Institute of Technology 机械原理大作业三 题 目： 齿轮传动设计 院 系： 能源科学与工程学院 班 级： 1102201 姓 名： 学 号： 1110200301 哈尔滨工业大学 1、设计题目 如图所示机械传动系统，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同的转速，据下表中的原始数据，设计该传动系统。 序号 电机转速（r/min） 输出轴转速（r/min） 带传动最大传动比 滑移齿轮传动 定轴齿轮传动 最大传动比 模数 圆柱齿轮 圆锥齿轮 一对齿轮最大传动比 模数 一对齿轮最大传动比 模数 12 745 23 29 35 ≤ ≤ 2 ≤ 3 ≤ 3 2、传动比的分配计算 电动机转速n=745r/min，输出转速n1=23 r/min，n2=29 r/min，n3=35 r/min，带传动的最大传动比ipmax=2.8,滑移齿轮传动的最大传动比ivmax=4.5，定轴齿轮传动的最大传动比 根据传动系统的原始参数可知，传动系统的总传动比为 i1 i2 i3 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为ipmax=2.8，滑移齿轮的传动比为iv1、i i i i 令iv3=ivmax=4.5 if = i3i 滑移齿轮传动的传动比 iv1=i iv2=i2 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为 id 3、设定齿轮齿数及基本参数 根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮，其齿数：z5= 13，z6= 38，z7= 11，z8= 39，z9=9，z10=40。它们的齿顶高系数ha* 根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮，其齿数：z11=z13=14，z12=z14=19。它们的齿顶高系数ha*=1，径向间隙系数c* 圆锤齿轮15和16选择为标准齿轮，其齿数：z15=17，z16=24。它们的齿顶高系数ha 4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮的几何尺寸及重合度 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 z 13 齿轮6 z 38 2 模数 m 2 3 压力角 α 20° 4 齿顶高系数 h 1 5 顶隙系数 c 0.25 6 标准中心距 a = (z5+z6) 7 实际中心距 a 51 8 啮合角 α α 9 变位系数 齿轮5 x 0.700 齿轮6 x -0.700 10 齿顶高 齿轮5 h ha5=m 齿轮6 h ha6=m 11 齿根高 齿轮5 h hf5=mh 齿轮6 h hf6=m 12 分度圆直径 齿轮5 d d5=m 齿轮6 d d6=m 13 齿顶圆直径 齿轮5 d da5= 齿轮6 d da6= 14 齿根圆直径 齿轮5 d df5 齿轮6 d df6= 15 齿顶圆压力角 齿轮5 α αa5= 齿轮6 α αa6= 16 重合度 ε ε=[z5tan 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 z 11 齿轮8 z 39 2 模数 m 2 3 压力角 α 20° 4 齿顶高系数 h 1 5 顶隙系数 c 0.25 6 标准中心距 a = (z5+z 7 实际中心距 a 51 8 啮合角 α α 9 变位系数 齿轮7 x 0.400 齿轮8 x 0.135 10 齿顶高 齿轮7 h ha7=m 齿轮8 h ha8=mh 11 齿根高 齿轮7 h hf7=m 齿轮8 h hf8=m 12 分度圆直径 齿轮7 d d7=m 齿轮8 d d8=m 13 齿顶圆直径 齿轮7 d da7= 齿轮8 d da8= 14 齿根圆直径 齿轮7 d df7= 齿轮8 d df8= 15 齿顶圆压力角 齿轮7 α αa7= 齿轮8 α αa8= 16 重合度 ε ε=[z7tan 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮9 z 9 齿轮10 z 40 2 模数 m 2 3 压力角 α 20° 4 齿顶高系数 h 1 5 顶隙系数 c 0.25 6 标准中心距 a = (z5+z 7 实际中心距 a 51 8 啮合角 α α 9 变位系数 齿轮9 x 0.500 齿轮10 x 0.