过程控制与自动化仪表考试资料.doc

第一章 1、过程控制是对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分和物性等工艺参数进行控制 ，使其保持为定值或按一定规律变化，以确保产品质量和生产安全，并使生产过程按最优化目标自动进行。 2、 从控制的角度看，通常将工业生产过程分为三类，即连续型、离散型和混合型。过程控制系统主要由被控过程和自动化仪表（包括计算机）两部分组成。 3、过程控制系统的一般性框图P7 框图名词术语的含义说明如下： （1）被控参数（ 亦称系统输出）y（t） 被控过程内要求保持稳定的工艺参数。 （2）控制参数（亦称操作变量）q（t）使被控参数保持期望值的物料量或能量，工程上有时也称控制介质。 （3）干扰量f（t）除被控参数外，作用于被控过程并引起被控参数变化的各种因素。 （4）设定值r（t）与被控参数相对应的设定值。 （5）反馈值在（t） 被控参数经测量变送的实际测量值。 （6）偏差e（t） 设定值与反馈值之差。 （7）控制作用u（t） 控制器的输出值。 4 、过程控制系统的性能指标的计算p9 5、模拟量的信号可分气动仪表的模拟信号与电气仪表的模拟信号。 1）气动仪表的输入\输出模拟量信号统一使用0.02~0.1MP的模拟气压信号。‘ 2）电气仪表的输入\输出的模拟直流电流信号为4~20mA DC,负载电阻为250Ω；模拟直流电压信号为1~5V DC。 6、安全火花性防爆则是把仪表的电路在短路、断路、及误操作等各种状态下可能产生的火花限制在爆炸性气体的点火能量之下。具有本质防爆性能。其方法是把可能产生危险火花的电路从结构上与爆炸气体隔离开来，因为属于结构性防爆。实质是限制火花的能量，取决于仪表电路中电压和电流的大小，电压限制在30VDC,还要考虑仪表的温度。 安全火花性防爆系统的必须具有两个条件：一是现场仪表必须设计成安全火花型；二是现场仪表与非危险场所（包括控制室）之间必须经过安全栅（把能量限制在一定范围内），以便对送往现场的电压电流进行严格的限制，从而保证进入现场的电功率在安全范围之内。 第二章 7、过程参数检测仪表通常由传感器和变送器组成，变送器的输出信号可以标准化， 8、变化器是将输出信号变成统一的标准信号的传感器。 9、引用误差是仪表通用的一种误差的表示方法之一（精度等级） r=(Δ/(Xmax-Xmin))100%, r=0.5%~0.5级 等级权越小，精度越高， 10、仪表的精度通常在规定的使用条件，由最大引用误差来度量。 11、检测仪表的工作特性是指能适应参数测量和系统运行的需要而具有的输入/输出特性，它可以通过零点调整与迁移以及量程调整而改变。 Y=[（X-Xmin）/（Xmax-Xmin）](Ymax-Ymin)+Ymin 12、电动模拟式变送器一般都采用四线制或者二线制方式传输电源和输出信号。 四线制传输方式：即供电电源和输出信号分别用两根导线传输。 二线制传输方式即只需连根导线就可同时传送，变送器所需的电源信号和输出电流信号。 13、温度检测方法，从测温元件与被测介质接触与否可分为接触式测温（水银温度计，热电偶—炼钢）和非接触式测温（电子测温计）。 14、 冷端温度校正的方法有查表校正法和电桥补偿法。 15、第三导体定律：在热电偶回路中接入第三种导体时，只要第三导体的两个接点温度相同，回路中热电动势值不变，热电偶的这一性质被称为第三导体定律。 16、由于参考点不同，在工程上又将压力表示为如下几种： 1）差压（又称压差，记为Δp），差压是指两个压力之间的相对差值。 2）绝对压力（记为Pabs）绝对压力是指相对于绝对真空所测得的压力，如大气压力（记为Patm）就是环境绝对压力。 3）表压（记为Pg）表压是指绝对压力与当地大气压力之差。 4）负压（又称真空度，记为Pv）负压是指当绝对压力小于大气压力之时，大气压力与绝对压力之差。 17、 工业上最常用的弹性式测压元件有弹簧管、波纹管、弹性膜片（膜盒）等。 第三章 18、DDZ-III第三代电动单元组合仪表（主要采用PID调节）。 19、调节器的比例增益Kc越大，比例调节越强。积分时间TI越大，积分作用越弱，反之，积分作用越强。微分时间TD越大，微分作用越强。 20、P：调节及时，反应灵敏，调节作用强，但是有差调节 I：无静差作用，反应慢，保持历史。 D：反应快，对静差有预测能力，不能消除静差。 21执行器：由执行机构和调节机构（调节阀）两部分组成。 22、执行器按使用的能源可分为气动、电动、液动三种。 气动执行器的优点：结构简单、工作可靠、价格便宜、维护方便、防火防爆等。缺点：动力气源配置不便。 电动执行器的优点：能源取用方便、信号传输速度快和便于远传。缺点：结构复杂、价格贵，适用于防爆要求不高或缺乏气源的场所。 23、所谓“气开”是指当气压信号P0.02MPa时，阀由关闭状