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储罐自动焊焊接的质量攻关 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司第九分公司QC小组 目 录 1、小组简介 1.1 小组概况 1.2 小组成员介绍 2、选题理由 2.1课题的选定 3、可行性分析 4、公关目标 5、小组活动计划 6、PDCA循环 6.1 因果分析 6.2 制定对策 6.3 对策实施 6.4 制定对策 6.5 再实施 7、总效果检查 8、巩固措施 9、总结体会 1、小组简介 2010年，我公司承建了泉州石化1200万吨/年炼油项目青兰山库区原料油罐区Ⅰ标段施工总承包工程2台100000m3原料油罐为双盘外浮顶结构，包括焊条电弧焊、CO2气保焊、平角埋弧自动焊、环缝埋弧自动横焊、纵缝气电立焊等多种焊接方法。此次主要针对埋弧自动焊接技术成立本小组进行技术攻关。 1.1 小组概况 小组名称 吉化北建第九分公司QC小组 小组类型 攻关型 课 题 储罐自动焊焊接的质量攻关 注册编号 2010-9-26 注册时间 2010.9.26 活动日期 2010年9月26日～2010年12月10日 小组人数 7人 出勤频次 7次/周 平均年龄 39 出勤率 98% 培训情况 本小组成员人均接受TQM知识培训72课时 制表人：　　　　　　　　编制时间：2010年9月26日 1.2 小组成员介绍 序 号 姓 名 性别 学　历 职 称 年 龄 小组职务 组内分工 1 组长 组织实施 2 技术顾问 技术指导 3 副组长 制定实施计划 4 组员 组织协调 5 组员 质量监督 6 组员 方案实施 2、选题理由2.1课题的选定 质量方针 课题选定 质量目标 存在质量问题 提高员工素质、增加科技含量、开拓新的领域、争创精品工程 争创优质工程 随着石油天然气及石油化工工业的发展，以近几年各油田和炼化企业的原油储备工程为标志，储罐制作安装越来越向大型化方向发展，大型储罐正装及全自动焊接技术已经在国内外储罐施工工程中得到了应用，其组装及焊接工艺的速度和质量在工程施工实践中得到了肯定。 由于自动焊技术的运用为初次。虽然对焊工进行了培训，但由于培训时间短，且现场实际操作相对于培训场的焊接情形复杂多样等。 自动焊质量攻关 3、可行性分析 可 行 性 分 析 有 利 条 件 不 利 条 件 各类储罐建设的高峰已经到来，市场越来越广泛，是一个新的效益增长点。 公司领导非常重视。公司领导支持并参加攻关活动，有利于工作的全面开展 小组成员素质高，工程师以上职称占小组成员比例的71%，即有丰富的专业理论知识又有丰富的实践经验 质量要求高，技术复杂，技术难度大 由于为新技术、新工艺，对能大力提高生产效率，节省人力等，从上之下大家都充满了期待，且充满信心。 没有相对成熟的作业人员，无配套的工机具，一切都是从书本上领会的，没有实际经验 公司未形成相关作业指导书 4、公关目标 掌握埋弧自动焊的焊接工艺，制定出成熟的焊接工艺，确保焊接的焊缝缝满足图纸及规范的要求。即焊缝质量达到一级标准。 自动焊焊接一次合格率达到95%。 5、小组活动计划 时间 内容 九月 十月 十一月 十二月 26 28 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 现状调查 ‥ ‥ ‥ 原因分析 ‥ ‥ 要因确认 ‥ ‥ 制定对策 ‥ ‥ 组织实施 ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 效果检查 ‥ ‥ 巩固措施 ‥ 下步打算 ‥ 计划 ‥ 实施 制表人：李晓婷 时间2010年9月26日 6、PDCA循环 目标：确保焊接一次合格率达到95% 时间：2010.10.30--2010.12.20 A1 C1 D1 P1 A2 P2 C2 D2 目标：确定最佳工艺方法 时间：2010.10.20—2010.11.11 (一) 第一次P、D、C、A循环 目标: 确定最佳工艺方法 试验性焊接 为了保证高炉炉壳的焊接质量，QC小组组织操作人员 进行第一道横缝的焊接，焊后对试焊的1条焊缝(总长 34.54m)进行X射线探伤检查，共拍片子12张，合格9 张，不合格3张，合格率为75%。据此结果得出距要求 还有一定的距离，且焊接速度不符合要求，为此根据 试焊情况做出焊接缺陷统计表及排列图： 不合格项点频率统计表 序号 不合格项点 频数 频率（%） 累计数 累计频率(%） 1 气孔 8 6 8 50 2 咬